초록 ▼

이 발명은 동철합금에 의해 고강도이며 또한 고전도성의 선재를 단면적 감소율을 감안하여 소둔을 통해 연화시켜 신선 공정에서 가공을 원활히 하는 공정을 반복하면서 극세선을 대량으로 제조할 수 있게,동(Cu)과 철(Fe)을 용해시켜 용탕을 형성하고, 상기 용탕의 표면을 알루미나로 피복하는 공정(S101)과;상기 공정에서 용해시킨 동과 철의 성분을 동 60~96중량%와 철 4~40중량%로 조절하고, 수직 연속 주조(Vertical continuance casting) 방식을 적용하여 빌렛 형태의 동철합금으로 주조하는 공정(S102);상기

이 발명은 동철합금에 의해 고강도이며 또한 고전도성의 선재를 단면적 감소율을 감안하여 소둔을 통해 연화시켜 신선 공정에서 가공을 원활히 하는 공정을 반복하면서 극세선을 대량으로 제조할 수 있게,동(Cu)과 철(Fe)을 용해시켜 용탕을 형성하고, 상기 용탕의 표면을 알루미나로 피복하는 공정(S101)과;상기 공정에서 용해시킨 동과 철의 성분을 동 60~96중량%와 철 4~40중량%로 조절하고, 수직 연속 주조(Vertical continuance casting) 방식을 적용하여 빌렛 형태의 동철합금으로 주조하는 공정(S102);상기 공정에서 주조된 빌렛 형태의 동철합금을 800~850℃로 가열하여 직경 20~30㎜의 환봉 형태로 압출하는 공정(S103);상기 공정에서 압출된 환봉 형태의 동철합금을 서냉시켜 실온까지 냉각하여 로드밀을 통해 직경 0.5~4㎜의 세선 형태의 동철합금으로 신선하는 공정(S104);상기 공정에서 신선된 세선 형태의 동철합금을 400℃~700℃의 온도로 3~10시간 동안 유지하여 열처리시키는 소둔을 통해 연화시키는 공정(S105); 및,상기 공정에서 연화시킨 세선 형태의 동철합금을, 30%의 단면적 감소율로 단면적을 감소시키고 단면적 감소율이 70%에 이르면 다시 열처리시키는 소둔을 실시하여 연화시키는 것을 반복하면서 0.03~0.1㎜의 극세선 형태의 동철합금으로 신선하는 공정(S106);을 포함하는 것을 특징으로 하는 동철합금 선재의 제조방법을 제공한다.

대표청구항 ▼

동(Cu)과 철(Fe)을 용해시켜 용탕을 형성하고, 상기 용탕의 표면을 알루미나로 피복하는 공정(S101)과;상기 공정에서 용해시킨 동과 철의 성분을 동 60~96중량%와 철 4~40중량%로 조절하고, 수직 연속 주조(Vertical continuance casting) 방식을 적용하여 빌렛 형태의 동철합금으로 주조하는 공정(S102);상기 공정에서 주조된 빌렛 형태의 동철합금을 800~850℃로 가열하여 직경 20~30㎜의 환봉 형태로 압출하는 공정(S103);상기 공정에서 압출된 환봉 형태의 동철합금을 서냉시켜 실온까지 냉각하여

동(Cu)과 철(Fe)을 용해시켜 용탕을 형성하고, 상기 용탕의 표면을 알루미나로 피복하는 공정(S101)과;상기 공정에서 용해시킨 동과 철의 성분을 동 60~96중량%와 철 4~40중량%로 조절하고, 수직 연속 주조(Vertical continuance casting) 방식을 적용하여 빌렛 형태의 동철합금으로 주조하는 공정(S102);상기 공정에서 주조된 빌렛 형태의 동철합금을 800~850℃로 가열하여 직경 20~30㎜의 환봉 형태로 압출하는 공정(S103);상기 공정에서 압출된 환봉 형태의 동철합금을 서냉시켜 실온까지 냉각하여 로드밀을 통해 직경 0.5~4㎜의 세선 형태의 동철합금으로 신선하는 공정(S104);상기 공정에서 신선된 세선 형태의 동철합금을 400℃~700℃의 온도로 3~10시간 동안 유지하여 열처리시키는 소둔을 통해 연화시키는 공정(S105); 및,상기 공정에서 연화시킨 세선 형태의 동철합금을, 30%의 단면적 감소율로 단면적을 감소시키고 단면적 감소율이 70%에 이르면 다시 열처리시키는 소둔을 실시하여 연화시키는 것을 반복하면서 0.03~0.1㎜의 극세선 형태의 동철합금으로 신선하는 공정(S106);을 포함하는 것을 특징으로 하는 동철합금 선재의 제조방법.