김성주
/ 경기 용인시 기흥구 구갈로 ***-**, ***동 ****호 (신갈동, 도현마을현대아파트)
출원인 / 주소
현대제철 주식회사 / 인천광역시 동구 중봉대로 ** (송현동)
대리인 / 주소
특허법인 대아
심사청구여부
있음 (2013-10-30)
심사진행상태
등록결정(일반)
법적상태
등록
초록▼
합금성분 조절 및 QT(Quenching and Tempering) 열처리 조건의 제어를 통해 템터드 마르텐사이트 조직을 형성시켜 인장강도 1000MPa 이상을 가지면서 우수한 내식성을 확보할 수 있는 유정용 강관 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.본 발명에 따른 유정용 강관 제조 방법은 (a) 중량%로, C : 0.23 ~ 0.29%, Si : 0.2 ~ 0.4%, Mn : 0.3 ~ 1.0%, Ni : 0.2 ~ 0.5%, Cr : 0.4 ~ 1.2%, Cu : 0.05 ~ 1.05%, Mo : 0.05 ~ 0.80%, Ti
합금성분 조절 및 QT(Quenching and Tempering) 열처리 조건의 제어를 통해 템터드 마르텐사이트 조직을 형성시켜 인장강도 1000MPa 이상을 가지면서 우수한 내식성을 확보할 수 있는 유정용 강관 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.본 발명에 따른 유정용 강관 제조 방법은 (a) 중량%로, C : 0.23 ~ 0.29%, Si : 0.2 ~ 0.4%, Mn : 0.3 ~ 1.0%, Ni : 0.2 ~ 0.5%, Cr : 0.4 ~ 1.2%, Cu : 0.05 ~ 1.05%, Mo : 0.05 ~ 0.80%, Ti : 0.005 ~ 0.020%, Al : 0.005 ~ 0.060, V : 0.05 ~ 0.10%, Nb : 0.02 ~ 0.04%, P : 0% 초과 ~ 0.003% 이하, S : 0% 초과 ~ 0.001% 이하, Ca : 0.001 ~ 0.003%, N : 0% 초과 ~ 0.006% 이하 및 나머지 철(Fe)과 기타 불가피한 불순물로 이루어지는 슬라브 판재를 SRT(Slab Reheating Temperature) : 1200 ~ 1250℃로 재가열하는 단계; (b) 상기 재가열된 판재를 FDT(Finish Delivery Temperature) : 800 ~ 880℃ 조건으로 마무리 열간압연하는 단계; (c) 상기 열간압연된 판재를 20 ~ 30℃/sec의 속도로 600 ~ 650℃까지 냉각하여 권취하는 단계; 및 (d) 상기 권취된 판재를 언코일링하여 QT(Quenching and Tempering) 열처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
대표청구항▼
(a) 중량%로, C : 0.23 ~ 0.29%, Si : 0.2 ~ 0.4%, Mn : 0.3 ~ 1.0%, Ni : 0.2 ~ 0.5%, Cr : 0.4 ~ 1.2%, Cu : 0.05 ~ 1.05%, Mo : 0.05 ~ 0.80%, Ti : 0.005 ~ 0.020%, Al : 0.005 ~ 0.060, V : 0.05 ~ 0.10%, Nb : 0.02 ~ 0.04%, P : 0% 초과 ~ 0.003% 이하, S : 0% 초과 ~ 0.001% 이하, Ca : 0.001 ~ 0.003%, N : 0% 초과 ~ 0.006% 이하
(a) 중량%로, C : 0.23 ~ 0.29%, Si : 0.2 ~ 0.4%, Mn : 0.3 ~ 1.0%, Ni : 0.2 ~ 0.5%, Cr : 0.4 ~ 1.2%, Cu : 0.05 ~ 1.05%, Mo : 0.05 ~ 0.80%, Ti : 0.005 ~ 0.020%, Al : 0.005 ~ 0.060, V : 0.05 ~ 0.10%, Nb : 0.02 ~ 0.04%, P : 0% 초과 ~ 0.003% 이하, S : 0% 초과 ~ 0.001% 이하, Ca : 0.001 ~ 0.003%, N : 0% 초과 ~ 0.006% 이하 및 나머지 철(Fe)과 기타 불가피한 불순물로 이루어지는 슬라브 판재를 SRT(Slab Reheating Temperature) : 1200 ~ 1250℃로 재가열하는 단계; (b) 상기 재가열된 판재를 FDT(Finish Delivery Temperature) : 800 ~ 880℃ 조건으로 마무리 열간압연하는 단계; (c) 상기 열간압연된 판재를 20 ~ 30℃/sec의 속도로 600 ~ 650℃까지 냉각하여 권취하는 단계; 및 (d) 상기 권취된 판재를 언코일링하여 QT(Quenching and Tempering) 열처리하는 단계;를 포함하며, 상기 (d) 단계는, (d-1) 상기 권취된 판재를 조관하여 강관을 형성한 후, 상기 강관을 900 ~ 950℃에서 20 ~ 40분 동안 열처리하는 단계와, (d-2) 상기 열처리된 강관을 마르텐사이트 온도역까지 급냉하는 단계와, (d-3) 상기 급냉된 강관을 600 ~ 650℃에서 템퍼링하는 단계를 포함하며, 상기 (d-3) 단계 이후, 상기 강관은 최종 미세조직이 템퍼드 마르텐사이트(temperd martensite) 단상 조직을 갖고, 인장강도(TS) : 1000 ~ 1300MPa, 항복강도(YS) : 1050 ~ 1250MPa, 연신율(EL) : 6 ~ 8% 및 0℃에서의 충격에너지 : 70J 이상을 갖는 것을 특징으로 하는 유정용 강관 제조 방법.
발명자의 다른 특허 :
연구과제 타임라인
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이 특허에 인용된 특허 (2)
[한국]
열연강판, 그 제조 방법 및 이를 이용한 고강도 강관 제조 방법 |
문준오,
김성주,
박철봉
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