초록 ▼

본 발명은 특히 모피와 가장 비슷한 파일로서 제조한 후에 파일사가 잘 빠지지 않고 내구성이 있으면서 표면에 물결무늬가 선명하게 나타나 따뜻한 질감을 얻게 하는 논루프(Non-Loop) 인조모피 및 그 제조방법과 그 장치에 관한 것으로, 0.9D(denier) 이하의 아크릴극세사(Acryl micro fiber)와, 3~5D(denier)의 아크릴이나 폴리에스터, 실크 중 어느 하나로 된 섬유사(Staple fiber)나, 목화, 견면, 양모 중 어느 하나로 된 솜과, 1.4~3D(denier)의 고수축폴리에스터사(High shrin

본 발명은 특히 모피와 가장 비슷한 파일로서 제조한 후에 파일사가 잘 빠지지 않고 내구성이 있으면서 표면에 물결무늬가 선명하게 나타나 따뜻한 질감을 얻게 하는 논루프(Non-Loop) 인조모피 및 그 제조방법과 그 장치에 관한 것으로, 0.9D(denier) 이하의 아크릴극세사(Acryl micro fiber)와, 3~5D(denier)의 아크릴이나 폴리에스터, 실크 중 어느 하나로 된 섬유사(Staple fiber)나, 목화, 견면, 양모 중 어느 하나로 된 솜과, 1.4~3D(denier)의 고수축폴리에스터사(High shrinkage poly ester fiber)를 각각 준비하는 제1공정인 파일 선택공정과; 선택된 화이버를 혼합하여 뭉쳐진 상태에서 잘게 뜯어내는제2공정인 혼합,파열공정과; 파열한 화이버(fiber)에 대전방지제와 유연제를 배합한 가공액을 고르게 분사하여 충분히 흡수시키는 제3공정인 가공액 첨가공정과; 가공액을 고르게 흡수한 화이버를 혼합과 동시에 타면 하면서 건조하는 제4공정인 혼타면공정과; 타면과 동시에 건조한 화이버를 조합기에서 다시 잘게 찢어 개면과 동시에 고르게 혼합하는 제5공정인 개면혼합공정과; 개면과 동시에 고르게 혼합한 화이버를 스테이플 카드머신(Staple card machine)에서 카딩(carding)하여 개면과 동시에 조직을 일률적으로 나란히 정렬하여서 슬리버파일(Sliver pile)을 구성하는 제6공정인 카딩공정;으로 이루어지는소재를 가공하는 소재가공단계와,슬리버파일을, 화이버 원형편직기(Fabric sliver circular knitting machine)에서 백그라운드사(Back ground yarn)와 함께 일체로 편직하여인조모피를 구성하는 제7공정인 편직공정;인 인조모피생산단계와,생산한 인조모피의 파일의 끝을 균일한 높이가 되도록 절단하는 제8공정인 샤링공정과; 샤링가공한 인조모피를 100℃이하의 열간 챔버에서 15분 이내로 스팀가열 하는 제9공정인 텀블링공정과; 텀블링 가공한 인조모피를 상온에서 냉각한 다음, 텐타머신(Dry & coating machine)으로 수지(Resin)를 일정하게 코팅하여 열풍으로 파일과 백그라운드를 결속시키는 제10공정인 코팅공정;으로 이루어지는 후 가공 처리단계와,상기한 공정으로 완성된 인조모피의 상태를 검사하여 불량품을 가려내고 완성품을 포장하는 제11공정인 검사공정;으로 이루어지는 인조모피 제조방법으로,0.9D(denier) 이하의 아크릴극세사(Acryl micro fiber)를 3~5D(denier)의 섬유사(Staple fiber)와, 1.4~3D(denier)의 고수축폴리에스터사(High shrinkage poly ester fiber)와 혼합하여 타면한 슬리버파일(Sliver pile)을 폴리에스터 DTY(Draw Textured Yarn) 150D/48F(denier/filament)인 백그라운드사(Back ground yarn)로 편직기(Fabric sliver circular knitting machine)에서 일체로 편직하여 인조모피파일의 표면이 물결무늬 형태의 웨이브무늬를 표현하도록 구성함으로써 인조모피의 질감과 품격을 향상시키는 신규한 효과를 창출한다.

대표청구항 ▼

0.9D(denier) 이하의 아크릴극세사(Acryl micro fiber)와, 아크릴이나 폴리에스터, 실크 중 어느 하나의 섬유사(Staple fiber)나, 목화, 견면, 양모 중 어느 하나로 된 솜과, 고수축폴리에스터사(High shrinkage poly ester fiber)를 각각 준비하는 제1공정인 파일 선택공정과;상기 제1공정인 파일 선택공정에서 선택된 0.9D(denier) 이하의 아크릴극세사(Acryl micro fiber)와, 아크릴이나 폴리에스터, 실크 중 어느 하나인 섬유사(Staple fiber)나, 목화,

0.9D(denier) 이하의 아크릴극세사(Acryl micro fiber)와, 아크릴이나 폴리에스터, 실크 중 어느 하나의 섬유사(Staple fiber)나, 목화, 견면, 양모 중 어느 하나로 된 솜과, 고수축폴리에스터사(High shrinkage poly ester fiber)를 각각 준비하는 제1공정인 파일 선택공정과;상기 제1공정인 파일 선택공정에서 선택된 0.9D(denier) 이하의 아크릴극세사(Acryl micro fiber)와, 아크릴이나 폴리에스터, 실크 중 어느 하나인 섬유사(Staple fiber)나, 목화, 견면, 양모 중 어느 하나인 솜과, 고수축폴리에스터사(High shrinkage poly ester fiber)를 혼합하여 뭉쳐진 상태에서 잘게 뜯어내는제2공정인 혼합,파열공정과;상기 제2공정인 혼합, 파열공정에서 혼합하여 파열한 화이버(fiber)에 대전방지제와 유연제를 배합한 가공액을 고르게 분사하여 적어도 8~24시간 정도 자연 상태로 충분히 흡수시키는 제3공정인 가공액 첨가공정과;상기 제3공정인 가공액 첨가공정에서 대전방지제와 유연제를 배합한 가공액을 고르게 흡수한 화이버를적어도 2회에 걸쳐 혼합과 동시에 타면 하면서 건조하는 제4공정인 혼타면공정과; 상기 제4공정인 혼타면공정에서 대전방지제와 유연제를 배합한 가공액을 고르게 흡수한 화이버를타면과 동시에 건조한 화이버를 조합기에서 다시 잘게 찢어 개면과 동시에 고르게 혼합하는 제5공정인 개면혼합공정과;상기 제5공정인 개면혼합공정에서 잘게 찢어 개면과 동시에 고르게 혼합한 화이버를 스테이플 카드머신(Staple card machine)(100)에서 카딩(carding)하여 개면과 동시에 조직을 일률적으로 나란히 정렬하여서 코일러(190)에서 슬리버파일(Sliver pile)을 구성하는 제6공정인 카딩공정;으로 이루어지는 소재를 가공하는 소재가공단계와,상기 제6공정인 카딩공정에서 카딩되어 구성된 슬리버파일을, 화이버 원형편직기(Fabric sliver circular knitting machine)(200)에서 콘 홀더(Con holder)(203)로부터 공급되는 백그라운드사(Back ground yarn)와 함께 일체로 편직하여인조모피를 구성하는 제7공정인 편직공정;인 인조모피생산단계와,상기 제7공정인 편직공정에서 백그라운드사(Back ground yarn)와 함께 슬리버파일(Sliver pile)을 편직하여 생산한 인조모피의 파일의 끝을 균일한 높이가 되도록 절단하는 제8공정인 샤링공정과;상기 제8공정인 샤링공정에서 파일의 끝을 균일한 높이가 되도록 절단한 인조모피를 100℃이하의 열간 챔버에서 15분 이내로 스팀가열 하는 제9공정인 텀블링공정과; 상기 제9공정인 텀블링공정에서 100℃이하의 열간 챔버에서 15분 이내로 스팀가열 한 인조모피를 상온에서 냉각한 다음, 텐타머신(Dry & coating machine)으로 수지(Resin)를 일정하게 코팅하여 열풍으로 파일과 백그라운드를 결속시키는 제10공정인 코팅공정;으로 이루어지는 후 가공 처리단계와,상기한 공정으로 완성된 인조모피의 상태를 검사하여 불량품을 가려내고 완성품을 포장하는 제11공정인 검사공정;으로 이루어지는 인조모피 제조방법.