초록 ▼

[과제] 종래의 인조 흑연의 제조 방법에서는 결정성이 우수한 재료를 얻기 위해서는, 골재, 바인더를 성형하여 함침(含浸), 탄소화, 흑연화를 반복할 필요가 있으며, 또한, 탄소화, 흑연화가 고상(固相) 반응으로 진행되기 위해 2∼3 개월의 긴 제조 기간이 필요하여 고비용이므로, 입주상(立柱狀), 원기둥형 등의 커다란 형상의 구조체를 제조할 수 없었다.또한, 카본 나노 튜브, 카본 나노 섬유, 카본 나노혼 등의 나노 탄소 재료를 효율적으로 제조할 수 없었다.[해결 수단] 적절하게 가소(假燒)한 골재를, 흑연제의 용기에 밀폐하고, 이어

[과제] 종래의 인조 흑연의 제조 방법에서는 결정성이 우수한 재료를 얻기 위해서는, 골재, 바인더를 성형하여 함침(含浸), 탄소화, 흑연화를 반복할 필요가 있으며, 또한, 탄소화, 흑연화가 고상(固相) 반응으로 진행되기 위해 2∼3 개월의 긴 제조 기간이 필요하여 고비용이므로, 입주상(立柱狀), 원기둥형 등의 커다란 형상의 구조체를 제조할 수 없었다.또한, 카본 나노 튜브, 카본 나노 섬유, 카본 나노혼 등의 나노 탄소 재료를 효율적으로 제조할 수 없었다.[해결 수단] 적절하게 가소(假燒)한 골재를, 흑연제의 용기에 밀폐하고, 이어서 등방적인 가스압에 의한 열간 정수압 가압(HIP) 처리를 행하여, 필러로부터 발생하는 탄화수소, 수소 등의 기체를 원료로 하여, 필러의 주위나 내부에 기상 성장 흑연을 석출시켜, 골재의 탄화물과 기상 성장 흑연이 일체화된 구조체를 제조한다.또한, 촉매의 첨가나 HIP 처리 온도 등의 조정에 의해, 나노 탄소 재료를 선택적이면서, 효율적으로 제조한다.

대표청구항 ▼

잔류 수소를 포함하도록 가소(假燒)한 골재의 분립체(粉粒體)를 준비하고, 상기 골재의 분립체를 내열성 재료로 구성된 밀폐 용기에 넣고, 상기 용기마다 가압된 가스 분위기를 사용한 열간 정수압 가압 처리하는 것을 포함하여 이루어지며,가소 온도는 350∼1100 ℃이고, 상기 내열성 재료로 구성된 밀폐 용기가 흑연 도가니이며,상기 가스가 불활성 가스이고, 상기 열간 정수압 가압 처리 시의, 승온 속도가 시간당 20 ℃ 이상이며, 최고 도달 온도가 1000~3000 ℃이며, 최고 도달 압력이 10 MPa 이상이고, 상기 열간 정수압 가압

잔류 수소를 포함하도록 가소(假燒)한 골재의 분립체(粉粒體)를 준비하고, 상기 골재의 분립체를 내열성 재료로 구성된 밀폐 용기에 넣고, 상기 용기마다 가압된 가스 분위기를 사용한 열간 정수압 가압 처리하는 것을 포함하여 이루어지며,가소 온도는 350∼1100 ℃이고, 상기 내열성 재료로 구성된 밀폐 용기가 흑연 도가니이며,상기 가스가 불활성 가스이고, 상기 열간 정수압 가압 처리 시의, 승온 속도가 시간당 20 ℃ 이상이며, 최고 도달 온도가 1000~3000 ℃이며, 최고 도달 압력이 10 MPa 이상이고, 상기 열간 정수압 가압 처리 시의 최고 도달 온도가 가소 온도보다도 높은, 기상 성장 탄소 재료의 제조 방법.