초록

잉크젯 프린트헤드 형성방법은 특정 잉크들과 물리적 접촉으로 인한 부정적 효과가 감소 또는 제거되도록 에폭시 접착제 처리 단계를 포함한다. 종래 방법으로 처리되는 종래 접착제는 소정의 잉크들 예컨대 자외선 잉크들, 고체 잉크들, 및 수성잉크에 노출될 때 중량이익 및 압출이 일어난다고 알려져 있다. 본 발명의 실시태양은 형성된 에폭시 접착제가 프린트헤드 응용에 적합하도록 특정 접착제 처리 단계를 포함한다.

대표청구항 ▼

잉크젯 프린트헤드의 형성 방법으로서,제 1 기재의 제 1 표면을 40 ℃ 내지 120 ℃ 의 온도로 가열하는 단계;에폭시 접착제를 상기 제 1 기재의 상기 제 1 표면에 점착시키기 위해, 가열된 상기 제 1 기재의 상기 제 1 표면을 에폭시 접착제의 제 1 표면과 접촉시키는 단계;상기 에폭시 접착제의 상기 제 1 표면과 상기 제 1 기재의 상기 제 1 표면 사이의 계면에 있는 기포를 제거하기 위해, 상기 에폭시 접착제의 제 2 표면의 이형 라이너 (release liner) 또는 상기 제 1 기재의 제 2 표면에 걸쳐 롤러를 이동시

잉크젯 프린트헤드의 형성 방법으로서,제 1 기재의 제 1 표면을 40 ℃ 내지 120 ℃ 의 온도로 가열하는 단계;에폭시 접착제를 상기 제 1 기재의 상기 제 1 표면에 점착시키기 위해, 가열된 상기 제 1 기재의 상기 제 1 표면을 에폭시 접착제의 제 1 표면과 접촉시키는 단계;상기 에폭시 접착제의 상기 제 1 표면과 상기 제 1 기재의 상기 제 1 표면 사이의 계면에 있는 기포를 제거하기 위해, 상기 에폭시 접착제의 제 2 표면의 이형 라이너 (release liner) 또는 상기 제 1 기재의 제 2 표면에 걸쳐 롤러를 이동시키는 단계;상기 제 1 기재 및 상기 에폭시 접착제를 22 ℃ 이하의 온도로 냉각시키는 단계;제 2 기재의 제 1 표면을 40 ℃ 내지 120 ℃ 의 온도로 가열하는 단계;상기 에폭시 접착제를 상기 제 2 기재의 상기 제 1 표면에 점착시키기 위해,상기 에폭시 접착제가 상기 제 1 기재의 상기 제 1 표면에 점착된 채, 가열된 상기 제 2 기재의 상기 제 1 표면을 상기 에폭시 접착제의 상기 제 2 표면과 접촉시키는 단계;상기 에폭시 접착제의 상기 제 2 표면과 상기 제 2 기재의 상기 제 1 표면 사이의 계면에 있는 기포를 제거하기 위해, 상기 제 2 기재의 제 2 표면에 걸쳐 롤러를 이동시키는 단계;상기 에폭시 접착제를 상기 제 1 기재 및 상기 제 2 기재에 점착시킨 후, 상기 제 1 기재, 상기 제 2 기재, 및 상기 에폭시 접착제를 80 ℃ 내지 140 ℃ 의 온도로 10 분 내지 20 분의 기간 동안 가열하여 상기 에폭시 접착제를 부분 경화시키는 단계;상기 에폭시 접착제를 부분 경화시킨 후, 상기 제 1 기재, 상기 제 2 기재, 및 상기 에폭시 접착제를 프레스 내에서 100 ℃ 내지 300 ℃ 의 온도로 20 분 내지 200 분의 기간 동안 및 40 psi 내지 100 psi 의 압력에서 가열하여 상기 에폭시 접착제를 완전 경화시키는 단계;상기 잉크젯 프린트헤드를 수성 잉크로 충전하고 완전 경화된 에폭시를 상기 수성 잉크에 노출시키는 단계로 구성되는, 잉크젯 프린트헤드의 형성 방법.