초록

고장력강 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명의 고장력강 및 그 제조방법은 최적의 합금성분 조성비와 압연 온도제어를 통해 우수한 극저온 충격인성 특성을 갖고 강재의 미세조직을 균일하게 하여 저온인성 및 고강도 특성을 향상시키며, 인장강도 520~550MPa, 항복강도 390~410MPa과 -60℃에서 충격인성 280~340J을 확보할 수 있고, 특히 용접시 열영향부에서는 -60℃에서 120~400J의 충격인성 특성을 갖기 때문에 LPG/NH3 탱크용 50kg급 TMCP강재로 최적화된 효과가 있다.

대표청구항 ▼

a) 중량%로, C : 0.05 ~ 0.10%, Si : 0.05 ~ 0.20%, Mn : 0.90 ~ 1.6%, P : 0 초과 ~ 0.01% 이하, S : 0 초과 ~ 0.005% 이하, Al : 0.02 ~ 0.05%, Ni : 0.2 ~ 1.0%, Cu : 0.1 ~ 0.5%, Nb : 0.005 ~ 0.03%, Ti : 0.01 ~ 0.02% 및 나머지 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는 슬라브 판재를 SRT(Slab Reheating Temperature) : 1100 ~ 1200℃로 재가열하는 단계;b) 상기 재가

a) 중량%로, C : 0.05 ~ 0.10%, Si : 0.05 ~ 0.20%, Mn : 0.90 ~ 1.6%, P : 0 초과 ~ 0.01% 이하, S : 0 초과 ~ 0.005% 이하, Al : 0.02 ~ 0.05%, Ni : 0.2 ~ 1.0%, Cu : 0.1 ~ 0.5%, Nb : 0.005 ~ 0.03%, Ti : 0.01 ~ 0.02% 및 나머지 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는 슬라브 판재를 SRT(Slab Reheating Temperature) : 1100 ~ 1200℃로 재가열하는 단계;b) 상기 재가열된 슬라브 판재를 오스테나이트 재결정 영역에서 1차 압연하는 단계;c) 상기 1차 압연된 판재를 오스테나이트 미재결정 영역에서 2차 압연하는 단계; 및d) 상기 2차 압연된 판재를 10 ~ 20℃/sec의 속도로 400 ~ 550℃ 까지 냉각하는 단계;를 포함하는, 고장력강의 제조방법.