초록 ▼

본 발명은 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재에 관한 것이다.본 발명에 따른 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재의 제조방법은 흑점토, 적점토, 백토 및 폐산화철을 일정한 크기로 분쇄하여 균등하게 혼합하는 원료 혼합 단계; 상기 원료 혼합 단계에서 준비된 조성물들을 교반기 내에서 물을 첨가하여 일정시간 동안 균등하게 섞이도록 반죽하는 혼련 단계; 상기 혼련 단계에서 반죽되어 혼합된 혼합물을 노즐을 통해 강제로 사출하고, 사출된 혼합물을 일정 길이로 절단하

본 발명은 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재에 관한 것이다.본 발명에 따른 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재의 제조방법은 흑점토, 적점토, 백토 및 폐산화철을 일정한 크기로 분쇄하여 균등하게 혼합하는 원료 혼합 단계; 상기 원료 혼합 단계에서 준비된 조성물들을 교반기 내에서 물을 첨가하여 일정시간 동안 균등하게 섞이도록 반죽하는 혼련 단계; 상기 혼련 단계에서 반죽되어 혼합된 혼합물을 노즐을 통해 강제로 사출하고, 사출된 혼합물을 일정 길이로 절단하여 성형체를 형성하는 사출 성형 단계; 상기 성형 단계에서 제조된 성형체를 건조 로에서 30℃의 온도에서 120℃의 온도까지 승온하여 48~60시간 동안 건조시키는 건조 단계; 및 상기 건조 단계에서 건조된 성형체를 40℃의 온도에서 1050~1150℃까지 승온하여 15~40시간 동안 산화 또는 환원분위기로 소성한 후, 소성된 성형체를 냉각시키는 소성 및 냉각 단계;를 포함하되, 상기 원료 혼합 단계는, 상기 흑점토는 혼합된 원료 전체 100 중량부를 기준으로 15 내지 25 중량부 포함되고, 상기 적점토는 15 내지 25 중량부 포함되며, 상기 백토는 15 내지 45 중량부 포함되고, 상기 폐산화철은 5 내지 40 중량부 포함된다.상기한 구성에 의해 본 발명은 제철공정에서 발생하는 폐산화철과 같이 각종 산업분야에서 환경오염을 야기하는 제철부산물을 재활용하여 점토벽돌 또는 점토바닥재를 제조함으로써, 자원의 재활용은 물론 제철부산물의 폐기에 따른 처리비용 절감 및 환경오염의 요인을 감소시킬 수 있고, 분말상인 폐산화철을 점토, 백토 등과 일정한 배합비로 고화하여 높은 압축강도를 발현하고 벽돌 또는 바닥재 자체의 내구성을 향상시키며 원재료비를 절감할 수 있다.

대표청구항 ▼

흑점토, 적점토, 백토 및 폐산화철을 일정한 크기로 분쇄하여 균등하게 혼합하는 원료 혼합 단계;상기 원료 혼합 단계에서 준비된 조성물들을 교반기 내에서 물을 첨가하여 일정시간 동안 균등하게 섞이도록 반죽하는 혼련 단계;상기 혼련 단계에서 반죽되어 혼합된 혼합물을 노즐을 통해 강제로 사출하고, 사출된 혼합물을 일정 길이로 절단하여 성형체를 형성하는 사출 성형 단계;상기 성형 단계에서 제조된 성형체를 건조 로에서 30℃의 온도에서 120℃의 온도까지 승온하여 48~60시간 동안 건조시키는 건조 단계; 및상기 건조 단계에서 건조된 성형체

흑점토, 적점토, 백토 및 폐산화철을 일정한 크기로 분쇄하여 균등하게 혼합하는 원료 혼합 단계;상기 원료 혼합 단계에서 준비된 조성물들을 교반기 내에서 물을 첨가하여 일정시간 동안 균등하게 섞이도록 반죽하는 혼련 단계;상기 혼련 단계에서 반죽되어 혼합된 혼합물을 노즐을 통해 강제로 사출하고, 사출된 혼합물을 일정 길이로 절단하여 성형체를 형성하는 사출 성형 단계;상기 성형 단계에서 제조된 성형체를 건조 로에서 30℃의 온도에서 120℃의 온도까지 승온하여 48~60시간 동안 건조시키는 건조 단계; 및상기 건조 단계에서 건조된 성형체를 40℃의 온도에서 1050~1150℃까지 승온하여 15~40시간 동안 산화 또는 환원분위기로 소성한 후, 소성된 성형체를 냉각시키는 소성 및 냉각 단계;를 포함하되,상기 원료 혼합 단계는,상기 흑점토는 혼합된 원료 전체 100 중량부를 기준으로 15 내지 25 중량부 포함되고, 상기 적점토는 15 내지 25 중량부 포함되며, 상기 백토는 15 내지 45 중량부 포함되고, 상기 폐산화철은 5 내지 40 중량부 포함되고, 상기 흑점토, 적점토, 백토 및 폐산화철 이외에 이산화티탄(TiO2) 미립자 또는 피톤치드 용액을 내장한 피톤치드 캡슐을 더 포함하되, 상기 이산화티탄 미립자는 혼합된 원료 전체 100 중량부를 기준으로 1.0 내지 4.0 중량부 포함되고, 상기 피톤치드 캡슐은 혼합된 원료 전체 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 2.0 중량부 포함되며,상기 혼련 단계는,상기 물의 함량이 폐산화철 100 중량부를 기준으로 15 내지 20 중량부가 되도록 첨가하여 100~200RPM의 교반기 내부에서 2~3시간 동안 혼합하는 것을 특징으로 하는 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌의 제조방법.