초록 ▼

본 발명은 백회령유 도자기 제조방법에 관한 것으로서, 도자기 표면에 백회령유 유약이 시유되어짐으로서 도자기의 새로운 질감이 표현되어지도록 함과 함께 도자기의 내구성이 향상되도록 하기 위한 것이다.이를 실현하기 위한 본 발명은, 소지를 토련하여 원하는 형상의 도자기를 성형하는 성형단계와; 상기 성형이 이루어진 도자기를 850~900℃에서 소성하는 초벌구이단계와; 상기 초벌구이가 이루어진 도자기 표면에찹쌀벼짚재 30~50중량%, 참나무재 10~20중량%, 장석 20~30중량%, 규석 5~10중량%, 백운석 5~10중량%의 조성을 이루는

본 발명은 백회령유 도자기 제조방법에 관한 것으로서, 도자기 표면에 백회령유 유약이 시유되어짐으로서 도자기의 새로운 질감이 표현되어지도록 함과 함께 도자기의 내구성이 향상되도록 하기 위한 것이다.이를 실현하기 위한 본 발명은, 소지를 토련하여 원하는 형상의 도자기를 성형하는 성형단계와; 상기 성형이 이루어진 도자기를 850~900℃에서 소성하는 초벌구이단계와; 상기 초벌구이가 이루어진 도자기 표면에찹쌀벼짚재 30~50중량%, 참나무재 10~20중량%, 장석 20~30중량%, 규석 5~10중량%, 백운석 5~10중량%의 조성을 이루는 백회령유 유약이 도포되도록 하는 백회령유 시유단계와; 상기 시유가 이루어진 도자기를 1250~1300℃에서 소성하는 재벌구이단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

소지를 토련하여 원하는 형상의 도자기를 성형하는 성형단계와;상기 성형이 이루어진 도자기를 850~900℃에서 소성하는 초벌구이단계와;상기 초벌구이가 이루어진 도자기 표면에찹쌀벼짚재 30~50중량%, 참나무재 10~20중량%, 장석 20~30중량%, 규석 5~10중량%, 백운석 5~10중량%, 규산소다 1~5중량%, 지르코늄 1~3중량%, 그라스울 1~3중량%의 조성을 이루는 백회령유 유약을 도포하는 백회령유 시유단계와;상기 도포된 유약이 도자기 표면에 균일한 두께로 형성되어질 수 있도록 적외선을 5~10분 동안 방사하는 적외선 방사

소지를 토련하여 원하는 형상의 도자기를 성형하는 성형단계와;상기 성형이 이루어진 도자기를 850~900℃에서 소성하는 초벌구이단계와;상기 초벌구이가 이루어진 도자기 표면에찹쌀벼짚재 30~50중량%, 참나무재 10~20중량%, 장석 20~30중량%, 규석 5~10중량%, 백운석 5~10중량%, 규산소다 1~5중량%, 지르코늄 1~3중량%, 그라스울 1~3중량%의 조성을 이루는 백회령유 유약을 도포하는 백회령유 시유단계와;상기 도포된 유약이 도자기 표면에 균일한 두께로 형성되어질 수 있도록 적외선을 5~10분 동안 방사하는 적외선 방사단계와;상기 시유가 이루어진 도자기를 1250~1300℃에서 소성하는 재벌구이단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 백회령유 도자기 제조방법.