본 발명은 탈수시설로부터 배출되는 반려수와 소화조로부터 배출되는 소화상등수가 응집교반조에서 폴리염화황산철 수용액과 함께 혼합되어 1차 고농도 현탁물질과 고농도 총인이 제거된 후, 하수에 방출되어 하수와 함께 최초침전지, 생물반응조, 최종침전지를 거쳐 최종 현탁물질과 총인을 제거하여 방류하는 폴리염화황산철을 이용한 고농도의 현탁물질과 총인(T-P)의 제거방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기폴리염화황산철은 염화제이철(FeCl3) 수용액과, 황산철(황산제일철과 황산제이철의 혼합물) 수용액을 혼합 반응시켜 얻어지는 것으로, 총 철함량
본 발명은 탈수시설로부터 배출되는 반려수와 소화조로부터 배출되는 소화상등수가 응집교반조에서 폴리염화황산철 수용액과 함께 혼합되어 1차 고농도 현탁물질과 고농도 총인이 제거된 후, 하수에 방출되어 하수와 함께 최초침전지, 생물반응조, 최종침전지를 거쳐 최종 현탁물질과 총인을 제거하여 방류하는 폴리염화황산철을 이용한 고농도의 현탁물질과 총인(T-P)의 제거방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기폴리염화황산철은 염화제이철(FeCl3) 수용액과, 황산철(황산제일철과 황산제이철의 혼합물) 수용액을 혼합 반응시켜 얻어지는 것으로, 총 철함량 10 ~ 11 중량%인 염화제일철(FeCl2) 수용액 550 내지 650 중량부와, 총 철함량 4 ~ 5 중량%인 황산철(황산제일철과 황산제이철의 혼합물) 수용액 347 내지 447 중량부를 혼합 반응시켜, 얻어진 총 철함량 7.5 ~ 8.5 중량%인 염화황산철 수용액에, 폴리에틸렌옥사이드 2 내지 4 중량부를 혼합 반응시켜서, 얻어진 1000 중량부의 폴리염화황산철 수용액인 것을 특징인 폴리염화황산철을 이용한 고농도의 현탁물질과 총인(T-P)의 제거방법에 관한 것이다.이상과 같이 폴리염화황산철 수용액(PCSFe)은 고농도의 현탁물질 제거 및 침강기능, 고농도 총인(T-P) 제거효율이 탁월하여, 하수처리장내 탈수시설의 반려수, 활성오니 소화조에서 발생되는 소화상등수에 다량 함유되어 있는 고농도의 현탁물질과 용해성 정인산염을 효과적으로 제거할 수 있다.그리고 본 발명에 따른 하수 반려수 내 고농도 현탁물질과 총인(T-P)을 제거하는 방법은 기존 총인(T-P)제거용 응집제에서와 같은 생물학 처리 후 방류수에 약품을 투입시 미 반응된 응집제의 유출과 유입 하수량 전체에 대하여 응집제를 사용함에 따라 미 반응된 응집제의 유출에 따른 2차 환경오염 방지와 약품비용이 과다 소요되는 단점을 보완할 수 있게 된다.또한, 현재 하수처리장 총인(T-P) 제거를 위해 사용되는 응집제보다 훨씬 저렴한 제조단가로 얻어질 수 있으므로, 하수처리장의 총인(T-P) 제거를 위한 시설비용 절감과 운영비용을 현저히 절감할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
대표청구항▼
탈수시설로부터 배출되는 반려수와 소화조로부터 배출되는 소화상등수가 응집교반조에서 폴리염화황산철 수용액과 함께 혼합되어 1차 고농도 현탁물질과 고농도 총인이 제거된 후, 하수에 방출되어 하수와 함께 최초침전지, 생물반응조, 최종침전지를 거쳐 최종 현탁물질과 총인이 제거되어 방류되는 폴리염화황산철을 이용한 고농도의 현탁물질과 총인(T-P)의 제거 방법에 있어서,상기 폴리염화황산철은 염화제이철(FeCl3) 수용액과, 황산철(황산제일철과 황산제이철의 혼합물) 수용액을 혼합 반응시켜 얻어지는 것으로, 총 철함량 10 ~ 11 중량%인 염화제
탈수시설로부터 배출되는 반려수와 소화조로부터 배출되는 소화상등수가 응집교반조에서 폴리염화황산철 수용액과 함께 혼합되어 1차 고농도 현탁물질과 고농도 총인이 제거된 후, 하수에 방출되어 하수와 함께 최초침전지, 생물반응조, 최종침전지를 거쳐 최종 현탁물질과 총인이 제거되어 방류되는 폴리염화황산철을 이용한 고농도의 현탁물질과 총인(T-P)의 제거 방법에 있어서,상기 폴리염화황산철은 염화제이철(FeCl3) 수용액과, 황산철(황산제일철과 황산제이철의 혼합물) 수용액을 혼합 반응시켜 얻어지는 것으로, 총 철함량 10 ~ 11 중량%인 염화제일철(FeCl2) 수용액 550 내지 650 중량부와, 총 철함량 4 ~ 5 중량%인 황산철(황산제일철과 황산제이철의 혼합물) 수용액 347 내지 447 중량부를 혼합 반응시켜, 얻어진 총 철함량 7.5 ~ 8.5 중량%인 염화황산철 수용액에, 폴리에틸렌옥사이드 2 내지 4 중량부를 혼합 반응시켜서, 얻어진 1000 중량부의 폴리염화황산철 수용액으로 하되,상기 탈수시설의 반려수와 소화조에서 발생되는 소화상등수의 혼합비율을 조정함으로써 최종 방류되는 방류수의 농도를 조정할 수 있는 것으로,탈수시설의 반려수와 활성오니 소화조의 소화상등수는 유입하수량의 1/30~35 비율로 응집교반조에 투입되되, 반려수와 소화상등수의 혼합비율은 슬러지의 처리효율을 고려하여 65~75:25~35의 비율로 설정되어 있으며, 방류수의 총인농도와 SS농도가 평균농도를 초과하게 되면 51~64:36~49의 비율로 응집교반조에 투입하도록 하며,생물반응조 탱크(T) 내에서는 생화학 반응시 내부 압력에 증가하여 폭발할 우려가 있어 안전변(100)이 설치되되,상기 생물반응조는 내부공간이 형성되어 있는 탱크(T)와, 상기 탱크(T)의 일측에 최초 침전지로부터 하수가 유입되는 유입관(I)과, 상기 탱크(T) 내에서 생화학적 반응에 의해 산화 또는 분해된 해수가 배출되는 배출관(O)으로 구성되고, 일측면의 하부 또는 하면에는 탱크(T)의 내부로 공기를 공급하는 산기장치(S)로 구성되어 있는 것이며,상기 생물반응조 탱크(T)의 상면에 탱크(T) 내부에 발생하는 압력을 배출하기 위한 안전변(100)이 장착되어 있으며,상기 안전변(100)은 내부와 연통되는 배기관(110)과, 상기 배기관(110)의 끝단부에 형성되는 플랜지(120)와, 상기 플랜지(120)의 상면에 결합되어 배기관(110)으로부터 내부압력이 배출되는 것을 방지하는 마개(170)로 이루어져 있는 것으로,상기 플랜지(120)에는 복수 개의 통공이 플랜지(120)의 원주방향을 따라 일정간격 이격되게 형성되어 있고, 상기 마개(170)에도 플랜지(120)에 형성된 통공에 대응하는 통공이 형성되어 있어, 상기 통공에 볼트(130)를 삽입시키고 플랜지(120)와 마개(170)의 통공을 관통한 볼트(130)의 끝단에는 너트(140)가 체결되며,상기 볼트(130)는 플랜지(120)의 하부에서 마개(170)의 상부로 돌출되도록 관통하는 것으로, 볼트(130)의 헤드는 접촉되는 플랜지(120)의 하면에 용접으로 체결되어 있으며,스프링(150)의 중심부가 볼트(130)에 의해 관통되어 너트(140)가 체결됨으로 인해 스프링(150)은 압축되어 있으며, 상기 스프링(150)과 너트(140) 간에는 와셔(160)가 장착되어 있는 것으로,스프링(150)은 마개(170)와 너트(140) 사이에 장착되되, 볼트(130)에 결합된 너트(140)의 조임시 스프링(150)이 간섭되지 않도록 스프링(150)과 너트(140) 사이에는 와셔(160)가 장착되는 것을 특징으로 하는 하수처리장 내 폴리염화황산철을 이용한 고농도의 현탁물질과 총인(T-P)의 제거 방법
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