초록

본 발명은 정수기 등에 설치되어 물 속의 세균과 이물질을 걸러내주는 역할을 하는 활성탄 블록 필터를 제조하는 방법에 관한 것이다.본 발명은 활성탄 블록의 압축 성형 시 높은 압력으로 1차 압축한 후에 열처리 과정을 실시하고, 계속해서 열처리 직후 낮은 압력으로 2차 압축하여 활성탄 블록을 성형하는 새로운 활성탄 블록 제조 방식을 구현함으로써, 자체적으로 미세 분진이 발생하지 않는 제품을 제조할 수 있는 등 제품의 품질을 확보할 수 있는 활성탄 블록 필터 제조 방법을 제공한다.

대표청구항 ▼

분말 활성탄과 입상 바인더를 혼합하는 단계;프레스 성형 몰드에 활성탄과 바인더의 혼합물을 투입하는 단계;활성탄과 바인더의 혼합물을 프레스 성형 몰드 내에서 350∼500psi의 압력으로 1차 압축하는 단계;1차 압축 후에 활성탄과 바인더의 혼합물을 오븐 내에서 150∼200℃의 온도로 30분 내지 2시간 정도 열성형하는 단계;열성형 후에 활성탄과 바인더의 혼합물을 프레스 성형 몰드 내에서 250∼350psi의 압력으로 2차 압축하는 단계;2차 압축 후에 활성탄과 바인더의 혼합물을 냉각 처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는

분말 활성탄과 입상 바인더를 혼합하는 단계;프레스 성형 몰드에 활성탄과 바인더의 혼합물을 투입하는 단계;활성탄과 바인더의 혼합물을 프레스 성형 몰드 내에서 350∼500psi의 압력으로 1차 압축하는 단계;1차 압축 후에 활성탄과 바인더의 혼합물을 오븐 내에서 150∼200℃의 온도로 30분 내지 2시간 정도 열성형하는 단계;열성형 후에 활성탄과 바인더의 혼합물을 프레스 성형 몰드 내에서 250∼350psi의 압력으로 2차 압축하는 단계;2차 압축 후에 활성탄과 바인더의 혼합물을 냉각 처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 활성탄 블록 필터 제조 방법.