초록 ▼

하수 슬러지를 이용한 펠릿제조방법에 대한 발명이 개시된다. 개시된 하수 슬러지를 이용한 펠릿제조방법은: 하수 슬러지를 준비하는 슬러지준비단계와, 우드칩, 톱밥, 폐목재 중 적어도 어느 하나를 포함한 목질원료를 준비하는 목질원료준비단계와, 하수 슬러지를 이송하여 제1호퍼에 저장하는 슬러지저장단계와, 목질원료를 이송하여 제2호퍼에 저장하는 목질원료저장단계와, 제1호퍼의 하수 슬러지와 제2호퍼의 목질원료를 이송컨베이어로 이송하여 혼합기에서 혼합하여 배합물을 만드는 혼합단계와, 배합물을 이송컨베이어로 이송하여 가공시 발생하는 압축열 및 마

하수 슬러지를 이용한 펠릿제조방법에 대한 발명이 개시된다. 개시된 하수 슬러지를 이용한 펠릿제조방법은: 하수 슬러지를 준비하는 슬러지준비단계와, 우드칩, 톱밥, 폐목재 중 적어도 어느 하나를 포함한 목질원료를 준비하는 목질원료준비단계와, 하수 슬러지를 이송하여 제1호퍼에 저장하는 슬러지저장단계와, 목질원료를 이송하여 제2호퍼에 저장하는 목질원료저장단계와, 제1호퍼의 하수 슬러지와 제2호퍼의 목질원료를 이송컨베이어로 이송하여 혼합기에서 혼합하여 배합물을 만드는 혼합단계와, 배합물을 이송컨베이어로 이송하여 가공시 발생하는 압축열 및 마찰열을 이용하여 건조하면서 성형하여 슬러지펠릿을 제조하는 펠릿건조성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

하수 슬러지를 준비하는 슬러지준비단계;우드칩, 톱밥, 폐목재 중 적어도 어느 하나를 포함한 목질원료를 준비하는 목질원료준비단계;상기 하수 슬러지를 이송하여 제1호퍼에 저장하는 슬러지저장단계;상기 목질원료를 이송하여 제2호퍼에 저장하는 목질원료저장단계;상기 제1호퍼의 하수 슬러지와 상기 제2호퍼의 목질원료를 이송컨베이어로 이송하여 혼합기에서 혼합하여 배합물을 만드는 혼합단계; 및상기 배합물을 이송컨베이어로 이송하여 가공시 발생하는 압축열 및 마찰열을 이용하여 건조하면서 성형하여 슬러지펠릿을 제조하는 펠릿건조성형단계;를 포함하고,상기

하수 슬러지를 준비하는 슬러지준비단계;우드칩, 톱밥, 폐목재 중 적어도 어느 하나를 포함한 목질원료를 준비하는 목질원료준비단계;상기 하수 슬러지를 이송하여 제1호퍼에 저장하는 슬러지저장단계;상기 목질원료를 이송하여 제2호퍼에 저장하는 목질원료저장단계;상기 제1호퍼의 하수 슬러지와 상기 제2호퍼의 목질원료를 이송컨베이어로 이송하여 혼합기에서 혼합하여 배합물을 만드는 혼합단계; 및상기 배합물을 이송컨베이어로 이송하여 가공시 발생하는 압축열 및 마찰열을 이용하여 건조하면서 성형하여 슬러지펠릿을 제조하는 펠릿건조성형단계;를 포함하고,상기 슬러지저장단계에서 상기 하수 슬러지를 이송컨베이어로 이송하면서 상기 하수 슬러지에서 발생하는 악취를 포집유닛으로 포집하여 제거하는 악취제거단계;를 더 포함하며,상기 목질원료저장단계에서 상기 목질원료를 이송컨베이어로 이송하면서 상기 목질원료에 포함된 금속재를 자력선별기의 자력으로 부착하여 제거하는 금속제거단계;를 더 포함하고,상기 배합물은 상기 하수 슬러지 30~50 중량%와, 상기 목질원료 50~70 중량%의 혼합비율로 이루어지며,상기 제1호퍼와 상기 제2호퍼는 비례제어부에 의해 상호 연결되고,상기 비례제어부는 상기 제1호퍼에서 배출되는 하수 슬러지의 량과, 상기 제2호퍼에서 배출되는 목질원료의 량을 상호 컨트롤하여 배합물이 하수 슬러지 30~50 중량%와, 목질원료 50~70 중량%의 혼합비율을 가질 수 있도록 배출량을 비례 제어하고,상기 펠릿건조성형단계는, 상기 배합물을 이송하고 제1성형기에 투입하여 압축 과정을 통해 발생하는 100~130℃ 온도범위의 압축열과 마찰열을 이용하여 슬러지펠릿을 1차 건조 성형하는 제1펠릿건조성형단계; 및상기 제1성형기에 의해 1차 건조 성형된 슬러지펠릿을 이송하고 제2성형기에 투입하여 압축 과정을 통해 발생하는 130~160℃ 온도범위의 압축열과 마찰열을 이용하여 슬러지펠릿을 2차 건조 성형하는 제2펠릿건조성형단계;를 포함하며,상기 배합물혼합단계와 상기 제1펠릿건조성형단계 사이에 상기 목질원료에서 미처 제거되지 못한 금속재를 상기 배합물에서 자력선별기를 이용하여 추가적으로 제거하는 추가금속제거단계를 더 포함하며,상기 배합물혼합단계와 상기 제1펠릿건조성형단계 사이에 상기 하수 슬러지에서 미처 제거하지 못한 슬러지 악취를 상기 배합물에서 포집유닛을 이용하여 추가적으로 제거하는 추가악취제거단계를 더 포함하며,상기 포집유닛은, 천장에 설치되는 흡기덕트부; 및상기 흡기덕트부에 연결되어 악취 공기를 흡입하도록 흡입력을 제공하는 악취공기흡입부;를 포함하고,상기 혼합기는 패들믹서기를 포함하고,상기 패들믹서기는 500~660rpm/min의 회전속도로 회전하며,상기 제1성형기는 115~125rpm/min의 회전속도로 회전하고,상기 제2성형기는 160~180rpm/min의 회전속도로 회전하고,상기 흡기덕트부는 상기 이송컨베이어 상의 전 구간에서 설정 구간마다 다수개가 각각 배치되어 상호 연결됨으로써, 악취가스가 함유된 공기를 넓은 범위에서 흡입하는 것을 특징으로 하는 하수 슬러지를 이용한 펠릿제조방법.