초록 ▼

본 발명은 소수성 셀룰로오스 섬유 기반 친환경 고분자 복합체 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 소수성 셀룰로오스 섬유 기반 친환경 고분자 복합체는 친수성인 셀룰로오스를 염화지방산을 이용한 기상 그라프팅 반응을 이용하여 소수화시키므로 소수성 고분자 수지와의 상용성이 향상되어 비강도 및 비탄성률이 뛰어난 물성을 가지며 초경량인 고분자 복합소재로서 제조되어 제품에 적용될 수 있는 장점이 있으며; 상기 셀룰로오스의 친환경성 및 셀룰로오스의 소수화에 사용되는 염화지방산의 친환경성으로 인하여 환경오염의 우려가 전혀 없는 친환경 고분자

본 발명은 소수성 셀룰로오스 섬유 기반 친환경 고분자 복합체 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 소수성 셀룰로오스 섬유 기반 친환경 고분자 복합체는 친수성인 셀룰로오스를 염화지방산을 이용한 기상 그라프팅 반응을 이용하여 소수화시키므로 소수성 고분자 수지와의 상용성이 향상되어 비강도 및 비탄성률이 뛰어난 물성을 가지며 초경량인 고분자 복합소재로서 제조되어 제품에 적용될 수 있는 장점이 있으며; 상기 셀룰로오스의 친환경성 및 셀룰로오스의 소수화에 사용되는 염화지방산의 친환경성으로 인하여 환경오염의 우려가 전혀 없는 친환경 고분자 복합소재로써 활용될 수 있는 장점이 있다. 본 발명의 소수성 셀룰로오스는 밀도가 낮으며 원지로 조치 및 건조되고 다겹의 시트(sheet) 형태로 제조된 후 가스 그라프팅 반응을 수행하여 소수화되며 상기 소수화된 시트 상태의 셀룰로오스를 분쇄하여 플러프(fluff) 섬유 상태로 제조하고 이를 소수성 고분자 수지와 배합하여 고분자복합체를 제조하므로 소수성 고분자 수지에 대한 상용성이 향상되어 복합체의 인장강도가 향상될 뿐 아니라 상기 적절한 소수화로 인하여 셀룰로오스의 수산기가 완전히 제거되지 않고 잔존하게 되므로 추가적인 상용화제의 사용으로 인하여 인장강도가 월등히 향상되는 효과가 있다. 따라서 본 발명의 기상 그라프팅을 통해 소수화된 셀룰로오스는 수산기가 완전히 제거되어 상용화제의 효과가 없는 종래의 소수성 셀룰로오스에 대비하여 상용화제와 함께 사용되어 고분자 복합체의 인장강도를 월등히 향상시키는 효과가 있다. 또한 본 발명의 고분자 복합체에 사용되는 충진재인 소수성 셀룰로오스는 가스 그라프팅 방법을 이용하여 제조되므로 셀룰로오스 섬유의 소수화에 소요되는 처리비용이 저렴하고 종이 롤용 소수화 처리설비를 이용한 소수성 셀룰로오스 섬유의 대량제조가 가능하여 경제적인 장점이 있다.

대표청구항 ▼

기상 그라프팅 방법을 이용하여 소수화된 셀룰로오스, 소수성 고분자 수지 및 상용화제(compatibilizing agent)를 포함하는 소수성 셀룰로오스 섬유 기반 친환경 고분자 복합체에 있어서,상기 소수화된 셀룰로오스는 평량이 30 내지 50 g/㎡이며 벌크(bulk)가 2.4 이상이 되도록 크레이핑(creping)한 판상형태의 셀룰로오스 섬유 시트(sheet) 2 내지 5 겹을 기상 그라프팅 방법으로 소수화한 후 분쇄하여 플러프(fluff) 섬유화하는 방법으로 제조되어 상기 상용화제에 의한 상기 소수성 고분자와의 상용성이 향상된

기상 그라프팅 방법을 이용하여 소수화된 셀룰로오스, 소수성 고분자 수지 및 상용화제(compatibilizing agent)를 포함하는 소수성 셀룰로오스 섬유 기반 친환경 고분자 복합체에 있어서,상기 소수화된 셀룰로오스는 평량이 30 내지 50 g/㎡이며 벌크(bulk)가 2.4 이상이 되도록 크레이핑(creping)한 판상형태의 셀룰로오스 섬유 시트(sheet) 2 내지 5 겹을 기상 그라프팅 방법으로 소수화한 후 분쇄하여 플러프(fluff) 섬유화하는 방법으로 제조되어 상기 상용화제에 의한 상기 소수성 고분자와의 상용성이 향상된 것을 특징으로 하는 소수성 셀룰로오스 섬유 기반 친환경 고분자 복합체.