김세준
/ 경기도 성남시 분당구 동판교로 **, ***동 ***호 (백현동, 백현마을 *단지)
한소희
/ 경기도 용인시 수지구 상현로 **-**, ***동 ***호(상현동, 상현마을성원쌍테빌아파트)
유상재
/ 인천광역시 서구 청라한울로 ** ***동 ***호 (경서동,한라비발디아파트)
범윤원
/ 경기도 성남시 분당구 불정로 ***, ***동 ***호(서현동,삼환아파트)
출원인 / 주소
주식회사 태을이앤씨 / 경기도 수원시 영통구 덕영대로 ****, 창업보육센터 ***호 (영통동, 경희대학교)
주식회사 태을이피씨 / 강원도 속초시 동해대로 **** ,*층***호(장사동)
대리인 / 주소
전용준
심사청구여부
있음 (2017-08-28)
심사진행상태
등록결정(일반)
법적상태
등록
초록▼
본 발명은, 방수, 방식 및 방청을 위한 코팅용 조성물 및 이를 분사하는 분사장치에 관한 것으로, 글리시딜 아민계 에폭시 수지 25 중량부, 러버(Rubber) 변성형 에폭시 수지 7 중량부,반응성 희석제 9 중량부, 알루미나 3.2 중량부, 실리카 12.8 중량부, 질화티탄 2.3 중량부, 탄화규소 3 중량부, 아연말 35 중량부, 분산제 1.5 중량부 및 소포제 1.2 중량부로 이루어지는 100 중량부의 주 도료를 형성하는 단계; 지방족 아민계 경화제 15 중량부, 실리카 2.7 중량부, 질화티탄 0.8 중량부, 분산제 0.5
본 발명은, 방수, 방식 및 방청을 위한 코팅용 조성물 및 이를 분사하는 분사장치에 관한 것으로, 글리시딜 아민계 에폭시 수지 25 중량부, 러버(Rubber) 변성형 에폭시 수지 7 중량부,반응성 희석제 9 중량부, 알루미나 3.2 중량부, 실리카 12.8 중량부, 질화티탄 2.3 중량부, 탄화규소 3 중량부, 아연말 35 중량부, 분산제 1.5 중량부 및 소포제 1.2 중량부로 이루어지는 100 중량부의 주 도료를 형성하는 단계; 지방족 아민계 경화제 15 중량부, 실리카 2.7 중량부, 질화티탄 0.8 중량부, 분산제 0.5 중량부 및 소포제 1 중량부로 이루어지는 20 중량부의 경화제를 형성하는 단계; 및 상기 주 도료 및 상기 경화제를 혼합하는 단계를 포함하며, 상기 주 도료를 형성하는 단계는, 상기 글리시딜 아민계 에폭시 수지, 상기 러버 변성형 에폭시 수지, 상기 반응성 희석제 및 상기 소포제를 1000 내지 3000 rpm의 속도로 25분 내지 40분간 혼합하여 제1 혼합물을 형성하는 단계; 상기 제1 혼합물, 상기 아연말 및 상기 분산제를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제2 혼합물을 형성하는 단계; 상기 제2 혼합물 및 상기 실리카를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제3 혼합물을 형성하는 단계; 상기 제3 혼합물 및 상기 알루미나를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제4 혼합물을 형성하는 단계; 상기 제4 혼합물 및 상기 질화티탄를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제5 혼합물을 형성하는 단계; 상기 제5 혼합물 및 상기 탄화규소를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제6 혼합물을 형성하는 단계; 및 상기 제6 혼합물, 상기 분산제 및 상기 소포제를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 50분 내지 85분간 혼합하는 단계를 포함하며, 상기 경화제를 형성하는 단계는, 상기 지방족 아민계 경화제, 상기 실리카 및 상기 분산제를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제1 기초 혼합물을 형성하는 단계; 상기 제1 기초 혼합물 및 상기 질화티탄을 2000 내지 4000 rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제2 기초 혼합물을 형성하는 단계; 및 상기 제2 기초 혼합물, 상기 분산제 및 상기 소포제를 2000 내지 4000 rpm의 속도로 30 내지 65분간 혼합하는 단계를 포함한다.
대표청구항▼
대기 상태 상하수도 콘크리트 시설물의 방수, 방식 및 방청을 위한 코팅용 조성물로,글리시딜 아민계 에폭시 수지 19 내지 21 중량부, 러버(Rubber) 변성형 에폭시 수지 11 내지 13 중량부, 반응성 희석제 8 내지 10 중량부, 3㎛~5㎛의 알루미나 2.2 내지 4.2 중량부, 1㎛~5㎛의 실리카 3.2 내지 5.2 중량부, 1㎛~5㎛의 산화티탄 2.8 내지 4.8 중량부, 1㎛~5㎛의 탄화붕소 1.8 내지 3.8 중량부, 3㎛~5㎛의 질화알루미늄 1.3 내지 3.3 중량부, 분산제 0.5 내지 2.5 중량부 및 소포제 0
대기 상태 상하수도 콘크리트 시설물의 방수, 방식 및 방청을 위한 코팅용 조성물로,글리시딜 아민계 에폭시 수지 19 내지 21 중량부, 러버(Rubber) 변성형 에폭시 수지 11 내지 13 중량부, 반응성 희석제 8 내지 10 중량부, 3㎛~5㎛의 알루미나 2.2 내지 4.2 중량부, 1㎛~5㎛의 실리카 3.2 내지 5.2 중량부, 1㎛~5㎛의 산화티탄 2.8 내지 4.8 중량부, 1㎛~5㎛의 탄화붕소 1.8 내지 3.8 중량부, 3㎛~5㎛의 질화알루미늄 1.3 내지 3.3 중량부, 분산제 0.5 내지 2.5 중량부 및 소포제 0.2 내지 2.2 중량부로 이루어지는 90 내지 110 중량부의 주 도료; 및저온 속경화형의 변성 지방족 아민계 경화제(aliphatic amine modified type) 14 내지 16 중량부, 0.1㎛~0.5㎛의 실리카 0.7 내지 2.7 중량부, 무기향균제 0.8 내지 2.8 중량부, 분산제 0.1 내지 0.9 중량부 및 소포제 0.1 내지 1.9 중량부로 이루어지는 18 내지 22 중량부의 경화제를 포함하고,상기 대기 상태 상하수도 콘크리트 시설물에 상기 코팅용 조성물을 코팅한 후 상기 콘트리트 시설물의 내마모성(ASTM D 4060-01에 따른 시험결과)은 0.1mg 이상이고, 부착강도 (KS M ISO 4624에 따른 시험결과)는 8.1N/㎟ 이상이며, 광택(60˚, KS M ISO 2813에 따른 시험결과)은 92 이상이고, 인장접착강도(KS M 3722에 따른 시험결과)는 24.5N/㎟ 이상인 콘크리트 시설물의 방수, 방식 및 방청을 위한 코팅용 조성물.
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