초록 ▼

본 발명은 원착 폴리에스테르 해도형 복합사를 이용하여 견뢰도 특성과 염색 특성이 우수한 인공피혁을 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조되는 인공피혁에 관한 것이다.본 발명은 유기나 무기 안료 또는 유기 안료와 무기 안료가 같이 첨가된 원착 폴리에스테르 해도형 복합사로 제조된 부직포를 유기나 무기 안료 또는 유기 안료와 무기 안료가 같이 첨가된 폴리우레탄 수지에 함침시키고 감량가공한 후 분산염료로 염색하여 제조함으로써 다양한 색상을 표현할 수 있고 염료가 인공피혁에 균일하게 염색되며 우수한 염색성과 농색 발현으로 염료의 사용량을 줄일

본 발명은 원착 폴리에스테르 해도형 복합사를 이용하여 견뢰도 특성과 염색 특성이 우수한 인공피혁을 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조되는 인공피혁에 관한 것이다.본 발명은 유기나 무기 안료 또는 유기 안료와 무기 안료가 같이 첨가된 원착 폴리에스테르 해도형 복합사로 제조된 부직포를 유기나 무기 안료 또는 유기 안료와 무기 안료가 같이 첨가된 폴리우레탄 수지에 함침시키고 감량가공한 후 분산염료로 염색하여 제조함으로써 다양한 색상을 표현할 수 있고 염료가 인공피혁에 균일하게 염색되며 우수한 염색성과 농색 발현으로 염료의 사용량을 줄일 수 있고, 또한 견뢰도가 우수하면서 고급스러운 품위가 발현되어 자동차 내장재 등 고급 용도로의 제품 전개가 가능하다.

대표청구항 ▼

알칼리 가용성 수지를 해성분으로 하고 안료를 포함하는 알칼리 비가용성 폴리에스테르 수지를 도성분으로 하여 해도형 복합사를 제조하는 단계;상기 해도형 복합사를 단섬유로 만들어 부직포를 제조하는 단계;상기 부직포를 안료가 첨가된 폴리우레탄 수지에 함침시키는 단계;상기 폴리우레탄 수지에 함침된 부직포를 알칼리 감량가공에 의해 해성분을 제거하여 도성분의 극세사 부직포를 제조하는 단계;상기 극세사 부직포의 표면을 연삭하여 기모를 형성하는 단계; 및상기 기모가 형성된 부직포를 분산염료로 염색하는 단계;를 포함하고,상기 해도형 복합사를 제조하는

알칼리 가용성 수지를 해성분으로 하고 안료를 포함하는 알칼리 비가용성 폴리에스테르 수지를 도성분으로 하여 해도형 복합사를 제조하는 단계;상기 해도형 복합사를 단섬유로 만들어 부직포를 제조하는 단계;상기 부직포를 안료가 첨가된 폴리우레탄 수지에 함침시키는 단계;상기 폴리우레탄 수지에 함침된 부직포를 알칼리 감량가공에 의해 해성분을 제거하여 도성분의 극세사 부직포를 제조하는 단계;상기 극세사 부직포의 표면을 연삭하여 기모를 형성하는 단계; 및상기 기모가 형성된 부직포를 분산염료로 염색하는 단계;를 포함하고,상기 해도형 복합사를 제조하는 단계는 도성분 및 해성분을 압출기에 투입하여 용융 압출시키며, 도성분이 용융 압출될 때 유기안료 또는 유기안료와 무기안료의 혼합물이 함유된 안료가 포함된 마스터 배치를 도성분에 사이드 피딩하여 도성분 중 안료의 함량이 1 내지 2 중량%가 포함되도록 방사노즐을 통해 토출시키는 단계를 포함하고,상기 폴리우레탄 수지 중의 안료 함량은 0.1~0.5 중량%인, 원착 폴리에스테르 해도형 복합사를 이용한 부직포 인공피혁의 제조방법.