초록 ▼

본 발명은 신축성이 있는 망사나 부직포와 같은 섬유의 표면과 내부에 모델링 파우더의 묽은 반죽을 도포하여 얼굴표면에 밀착한 후 약 10~30분이 경과 한 후에 피부에서 분리시킴으로서 섬유시트의 신축성으로 인하여 피부의 탄력과 수축에 더욱 큰 효과가 있음은 물론이고, 섬유시트로 얼굴표면의 부착부분이 정확하게 지정됨으로써 누구나 쉽게 모델링팩을 할 수 있을 뿐만 아니라, 그 사용이 간편하여 사용자의 사용빈도를 크게 향상시킨 섬유시트를 구비한 모델링 마스크팩 제조방법 및 그 사용방법에 관한 것으로서, 특히, 본 발명은 섬유원단에 반죽이

본 발명은 신축성이 있는 망사나 부직포와 같은 섬유의 표면과 내부에 모델링 파우더의 묽은 반죽을 도포하여 얼굴표면에 밀착한 후 약 10~30분이 경과 한 후에 피부에서 분리시킴으로서 섬유시트의 신축성으로 인하여 피부의 탄력과 수축에 더욱 큰 효과가 있음은 물론이고, 섬유시트로 얼굴표면의 부착부분이 정확하게 지정됨으로써 누구나 쉽게 모델링팩을 할 수 있을 뿐만 아니라, 그 사용이 간편하여 사용자의 사용빈도를 크게 향상시킨 섬유시트를 구비한 모델링 마스크팩 제조방법 및 그 사용방법에 관한 것으로서, 특히, 본 발명은 섬유원단에 반죽이 잘 흡착 할 수 있도록 접착 성분인 폴리비닐아세테이드 혹은 폴리비닐알코올중 하나를 1~5%를 혼합하는 단계(a)와; 경화가 잘 되도록 황산칼륨 0.2~1%를 혼합하는 단계(b)와; 건조가 잘 되도록 칼슘설페이트를 10% 이내로 혼합하는 단계(c)와; 모델링파우더가 경화되지 않는 반죽을 만들기 위해 메탄올 혹은 에탄올과 물을 혼합하여 묽게 수용화 된 반죽을 제조하기 위한 단계(d)와; 상기 망사섬유를 지지대로한 형태로 가공 할 수 있는 기계에서 2개의 롤러로 모델링반죽을 섬유에 흡착시키는, 제형의 형태를 특정한 형태로 정형화하여 성형하는 단계(e)와; 상기 정형화된 형태를 단단하게 하기 위해 기계에서 나온 섬유를 지지대로 한 모델링원단을 만들기 위해 자체를 열풍기를 사용하여 그 터널을 지나면서 건조하여 제형의 형태를 유지시키는 단계(f)와; 상기 완성된 제형 형태의 섬유원단을 사용하여 얼굴모양으로 타공하여 마스크팩의 시트로 타발하는 단계(g); 를 거쳐 완성되는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

교반기에 섬유를 지지대로 한 섬유 모델링 원단을 만들기 위해 원단을 공정하는 기계에서, 섬유에 모델링파우더와 함께 상기 모델링파우더의 반죽이 잘 흡착할 수 있도록 접착 성분인 폴리비닐아세테이드 혹은 폴리비닐알코올중 하나를 1~5%를 혼합하는 단계(a)와;경화가 잘 되도록 황산칼륨 0.2~1%를 혼합하는 단계(b)와;건조가 잘 되도록 칼슘설페이트를 10% 이내로 혼합하는 단계(c)와;모델링파우더가 경화되지 않는 반죽을 만들기 위해 메탄올 혹은 에탄올과 물을 혼합하여 묽게 수용화 된 반죽을 제조하되, 메탄올 내지 에탄올과 물의 비율은

교반기에 섬유를 지지대로 한 섬유 모델링 원단을 만들기 위해 원단을 공정하는 기계에서, 섬유에 모델링파우더와 함께 상기 모델링파우더의 반죽이 잘 흡착할 수 있도록 접착 성분인 폴리비닐아세테이드 혹은 폴리비닐알코올중 하나를 1~5%를 혼합하는 단계(a)와;경화가 잘 되도록 황산칼륨 0.2~1%를 혼합하는 단계(b)와;건조가 잘 되도록 칼슘설페이트를 10% 이내로 혼합하는 단계(c)와;모델링파우더가 경화되지 않는 반죽을 만들기 위해 메탄올 혹은 에탄올과 물을 혼합하여 묽게 수용화 된 반죽을 제조하되, 메탄올 내지 에탄올과 물의 비율은 메탄올 혹은 에탄올이 50~90%이며 물은 10~50% 비율로 혼합하여 제조하기 위한 단계(d)와;상기 섬유를 지지대로 한 형태로 가공할 수 있는 기계에서 2개의 롤러로 파우더 반죽을 섬유에 흡착시키는, 제형의 형태를 특정한 형태로 정형화하여 성형하는 단계(e)와;상기 정형화된 형태를 단단하게 하기 위해 기계에서 나온 섬유를 지지대로 한 원단을 만들기 위해 자체를 열풍기를 사용하여 그 터널을 지나면서 80℃ 내지 120℃ 사이에서 2분간 건조하여 제형의 형태를 유지시키는 단계(f)와;상기 완성된 제형 형태의 섬유원단을 사용하여 얼굴모양으로 타공하여 마스크팩의 시트로 타발하는 단계(g)와;제조된 섬유시트는 비닐파우치에 1내지 10장을 같이 내장하고, 상기 섬유시트를 에센스, 토너, 물일 수 있는 수분과 혼합하여 플라스틱백 혹은 비닐파우치에 집어넣은 후에 포장하거나, 하나의 비닐파우치에 공간을 두 군데로 나누어 한 곳에는 섬유시트를 다른 한 곳에는 에센스, 토너, 물일 수 있는 수분을 충진하여 포장하는 포장단계;를 거쳐 완성되는 것을 특징으로 한 섬유시트를 구비한 모델링 마스크팩 제조방법.