초록 ▼

본 발명은 하수슬러지를 건조공정을 통해 악취가스와 증기상태의 폐수 및 건조품으로 구분생성하고, 별도의 후처리과정을 통해 악취가스는 연소시키고, 고형체의 건조품은 발전의 연료로 변환하며, 폐수는 정화 과정을 통해 방류할 수 있도록 구성된 간접가열식 건조공정으로 이루어지는 간접가열식 건조공정으로 이루어지는 하수슬러지 처리 시스템에 관한 것으로, 다수의 장소에서 획득된 하수슬러지는 취합(S10)공정과 공장설비로의 이송(S20)공정을 통해 건조로(100)에서 수분을 증발시켜 악취를 1차 제거하는 건조(S30)공정을 거치고, 상기 건조로(1

본 발명은 하수슬러지를 건조공정을 통해 악취가스와 증기상태의 폐수 및 건조품으로 구분생성하고, 별도의 후처리과정을 통해 악취가스는 연소시키고, 고형체의 건조품은 발전의 연료로 변환하며, 폐수는 정화 과정을 통해 방류할 수 있도록 구성된 간접가열식 건조공정으로 이루어지는 간접가열식 건조공정으로 이루어지는 하수슬러지 처리 시스템에 관한 것으로, 다수의 장소에서 획득된 하수슬러지는 취합(S10)공정과 공장설비로의 이송(S20)공정을 통해 건조로(100)에서 수분을 증발시켜 악취를 1차 제거하는 건조(S30)공정을 거치고, 상기 건조로(100)에서 건조된 하수슬러지는 감소된 열량을 보강하기 위해, 상기 건조된 하수슬러지와 톱밥 및 열량보조제가 35~45: 50~60: 5~15의 중량%로 혼합되고, 성형(S60) 및 냉각(S70) 공정을 거쳐 발전원료 스펙을 맞추어 발전소(S80)에서 사용되는 건조품으로 변환되며, 상기 건조로(100)에서 증기상태로 변환된 폐수는 응축(S90)공정에서 냉각되어 집수조로 이송(S100)되고, 혐기성처리(S110)와 호기성처리(S120) 및 침전(S130)공정을 차례로 거친 후, 하층부의 고형체는 건조(S30)공정으로 리턴되고, 상층부의 폐수만 방류하고, 상기 건조(S30)공정에서는 건조로(100)의 외벽(120)에 형성된 스팀유입구(121)를 통해 외벽(120)과 내벽(110) 사이에 형성된 공간부(111)에 스팀을 공급하고, 모터(130)에 연결된 구동축(140)이 수직방향으로 상·하 적층된 복수의 교반날개(150)를 회전시켜 내벽(110) 내측에 유입된 하수슬러지를 건조하며, 고온의 직접건조시 하수슬러지가 타면서 열량이 급격히 감소하는 것을 방지하기 위해, 140℃ 에서 1시간동안 간접식 스팀건조로 이루어지되, 상기 건조로(100)는 이송(S20)공정에서 하수슬러지를 유입하기 위해 하수슬러지유입구(161)가 구비된 유입컨베이어(160)와, 건조된 건조품을 성형(S60)공정으로 배출하기 위해 건조품배출구(171)가 구비된 배출컨베이어(170)가 더 구비되고, 상·하측의 하수슬러지가 원활하게 혼합건조될 수 있도록 순환배출컨베이어(180)를 통해 배출된 상측의 하수슬러지가 순환유입컨베이어(190)를 통해 하측으로 순환이송되는 것을 특징으로 한다.따라서 본 발명은 하수슬러지와 폐수를 각각 다른 공정에 의해 정화함으로써 처리효율을 극대화할 수 있으며, 하수슬러지에 열량보조제를 첨가하여 고형체로 변환하여 발전의 연료로 사용함으로써 폐기물을 재활용하여 경제성을 높일 수 있는 효과가 있으며, 건조공정을 통해 하수슬러지의 포함된 악취가스를 제거하고, 응축공정에 의해 증기상태의 폐수를 냉각한 후, 혐기성처리와 호기성처리를 통해 폐수를 정화하는 전 과정이 환경친화적이라는 장점이 있다.

대표청구항 ▼

다수의 장소에서 획득된 하수슬러지는 취합(S10)공정과 공장설비로의 이송(S20)공정을 통해 건조로(100)에서 수분을 증발시켜 악취를 1차 제거하는 건조(S30)공정을 거치고, 상기 건조로(100)에서 건조된 하수슬러지는 감소된 열량을 보강하기 위해, 상기 건조된 하수슬러지와 톱밥 및 열량보조제가 35~45: 50~60: 5~15의 중량%로 혼합되고, 성형(S60) 및 냉각(S70) 공정을 거쳐 발전원료 스펙을 맞추어 발전소(S80)에서 사용되는 건조품으로 변환되며, 상기 건조로(100)에서 증기상태로 변환된 폐수는 응축(S90)

다수의 장소에서 획득된 하수슬러지는 취합(S10)공정과 공장설비로의 이송(S20)공정을 통해 건조로(100)에서 수분을 증발시켜 악취를 1차 제거하는 건조(S30)공정을 거치고, 상기 건조로(100)에서 건조된 하수슬러지는 감소된 열량을 보강하기 위해, 상기 건조된 하수슬러지와 톱밥 및 열량보조제가 35~45: 50~60: 5~15의 중량%로 혼합되고, 성형(S60) 및 냉각(S70) 공정을 거쳐 발전원료 스펙을 맞추어 발전소(S80)에서 사용되는 건조품으로 변환되며, 상기 건조로(100)에서 증기상태로 변환된 폐수는 응축(S90)공정에서 냉각되어 집수조로 이송(S100)되고, 혐기성처리(S110)와 호기성처리(S120) 및 침전(S130)공정을 차례로 거친 후, 하층부의 고형체는 건조(S30)공정으로 리턴되고, 상층부의 폐수만 방류하고,상기 건조(S30)공정에서는 건조로(100)의 외벽(120)에 형성된 스팀유입구(121)를 통해 외벽(120)과 내벽(110) 사이에 형성된 공간부(111)에 스팀을 공급하고, 모터(130)에 연결된 구동축(140)이 수직방향으로 상·하 적층된 복수의 교반날개(150)를 회전시켜 내벽(110) 내측에 유입된 하수슬러지를 건조하며, 고온의 직접건조시 하수슬러지가 타면서 열량이 급격히 감소하는 것을 방지하기 위해, 140℃ 에서 1시간동안 간접식 스팀건조로 이루어지되,상기 건조로(100)는 이송(S20)공정에서 하수슬러지를 유입하기 위해 하수슬러지유입구(161)가 구비된 유입컨베이어(160)와, 건조된 건조품을 성형(S60)공정으로 배출하기 위해 건조품배출구(171)가 구비된 배출컨베이어(170)가 더 구비되고, 상·하측의 하수슬러지가 원활하게 혼합건조될 수 있도록 순환배출컨베이어(180)를 통해 배출된 상측의 하수슬러지가 순환유입컨베이어(190)를 통해 하측으로 순환이송되는 것을 특징으로 하는 간접가열식 건조공정으로 이루어지는 하수슬러지 처리 시스템.