초록 ▼

본 발명은 주성분이 칼슘(Ca) 21.70%와 마그네슘(Mg) 13.19%, 탄산(CO3) 65.11%로 혼합조성된 백운석[Dolomite Ca.Mg(CO3)2]을 파쇄 분급하여 소성로에서 소성대 온도 800℃~1100℃에서 경소성 탈탄산(CO2↑)하여 백운회(CaO.MgO)를 만들고 수화하여 수산화칼슘[Ca(OH)2]과 수산화마그네슘[Mg(OH)2]이 혼합된 백운회유을 제조하고, 백운회유에 백운석, 백운회, Magnesite, Brucite, Olivine, Huntite, 사문석과 미수화 백운회 잔류물 등 마그네슘 함유물을 염산

본 발명은 주성분이 칼슘(Ca) 21.70%와 마그네슘(Mg) 13.19%, 탄산(CO3) 65.11%로 혼합조성된 백운석[Dolomite Ca.Mg(CO3)2]을 파쇄 분급하여 소성로에서 소성대 온도 800℃~1100℃에서 경소성 탈탄산(CO2↑)하여 백운회(CaO.MgO)를 만들고 수화하여 수산화칼슘[Ca(OH)2]과 수산화마그네슘[Mg(OH)2]이 혼합된 백운회유을 제조하고, 백운회유에 백운석, 백운회, Magnesite, Brucite, Olivine, Huntite, 사문석과 미수화 백운회 잔류물 등 마그네슘 함유물을 염산에 용해하는 염화용액(MgCl2와 CaCl2혼성)을 기질로 첨가 반응하여, 고형물인 Mg(OH)2와 수용액인 염화칼슘액(CaCl2)으로 물성 변환 반응을 하고 여과 탈수로 고액 분리하여 성분을 분리하고, Mg(OH)2는 수세하여 순도를 높이고 이를 원료로 탄산화반응과 열해반응으로 안정한 염기성탄산마그네슘[4MgCO3Mg(OH)24H2O]을 제조하고 여과액 염화칼슘액(CaCl2)을 농도 조정하여 액상염화칼슘 제품화와 분무 건조하여 분말염화칼슘을 제조하는 방법에 관한 발명이다.

대표청구항 ▼

백운석을 30~60mmø의 크기로 파쇄 및 분급하여 소성로에 장입하여 800~1100℃ 온도에서 경소성하여 백운회를 제조하는 단계:상기 백운회를 수화하며 미수화 잔유물을 체별하여 수산화칼슘(Ca(OH)2)과 수산화마그네슘(Mg(OH)2)이 혼합된 백운회유를 제조하는 단계;Magnesite(MgCO3), Brucite[(Mg(OH)2), Serpentinite[Mg6Si4O10(OH)8], Huntite[Mg3Ca(CO3)4], Dolomite[CaMg(CO3)2] 및 Epsomite(MgSO47H2O)으로 이루어진 군에서 선택되는

백운석을 30~60mmø의 크기로 파쇄 및 분급하여 소성로에 장입하여 800~1100℃ 온도에서 경소성하여 백운회를 제조하는 단계:상기 백운회를 수화하며 미수화 잔유물을 체별하여 수산화칼슘(Ca(OH)2)과 수산화마그네슘(Mg(OH)2)이 혼합된 백운회유를 제조하는 단계;Magnesite(MgCO3), Brucite[(Mg(OH)2), Serpentinite[Mg6Si4O10(OH)8], Huntite[Mg3Ca(CO3)4], Dolomite[CaMg(CO3)2] 및 Epsomite(MgSO47H2O)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상을 염산에 용해시켜 염화용액을 제조하는 단계;상기 염화용액에 H2O2, NaOH, KOH, NH4OH 및 Ca(OH)2 중 어느 하나를 선택적으로 적가하여 불순물을 안정화 침전시키고 여과분리를 통해 제거하는 단계;상기 염화용액에 아디티온산나트륨(Sodium Hydrosulfite-Na2S2O4)를 적가하여 착색이온을 안정화시킴으로써 백색도를 향상시키는 단계; 및상기 백운회유에 백색도가 향상된 염화용액을 첨가하면서 교반시킴으로써, 고형물 수산화마그네슘(Mg(OH)2)과 수용물 염화칼슘(CaCl2)을 상분리시키는 단계;를 포함하는, 수산화마그네슘과 염화칼슘의 제조 방법.