초록 ▼

본 발명은 발포성 소재의 표면 그레이징 성형장치(1)에 관한 것이다. 그러한 그레이징 성형장치(5)는, 베이스 프레임(3)과; 베이스 프레임(3)의 일측면에 상하방향(A)으로 이동 가능하게 장착되는 몰드 베이스(5)와; 몰드 베이스(5)의 일측면에 장착되어 몰드 베이스(5)가 상하방향(A)으로 이동할 때 같이 상하방향으로 이동하는 이동몰드(7)와; 몰드 베이스(5)의 일측면에서 이동몰드(7)로부터 일정 거리 떨어진 위치에 장착되어 상하방향(A)으로 이동 가능한 코어몰드(9)와; 그리고 베이스 프레임(3)의 몰드 베이스(5)로부터 떨

본 발명은 발포성 소재의 표면 그레이징 성형장치(1)에 관한 것이다. 그러한 그레이징 성형장치(5)는, 베이스 프레임(3)과; 베이스 프레임(3)의 일측면에 상하방향(A)으로 이동 가능하게 장착되는 몰드 베이스(5)와; 몰드 베이스(5)의 일측면에 장착되어 몰드 베이스(5)가 상하방향(A)으로 이동할 때 같이 상하방향으로 이동하는 이동몰드(7)와; 몰드 베이스(5)의 일측면에서 이동몰드(7)로부터 일정 거리 떨어진 위치에 장착되어 상하방향(A)으로 이동 가능한 코어몰드(9)와; 그리고 베이스 프레임(3)의 몰드 베이스(5)로부터 떨어진 위치에 배치되어 전후진함으로써 이동몰드(7)에 결합 또는 분리되거나, 코어몰드(9)에 결합 또는 분리되며, 이동몰드(7)와 결합되는 경우에는 내부에 삽입된 블로우 몰딩된 중공구체(M)의 외부 및 내부를 관통하는 관통구(2)에 발포제 원료를 투입하여 1차적으로 부표 성형품(13)으로 성형하고, 코어몰드(9)와 결합되는 경우에는 부표 성형품(13)의 외면을 그레이징 처리하는 캐비티 몰드(11)를 포함한다.

대표청구항 ▼

캐비티 몰드(11)의 내부에 블로잉 성형됨으로써 통형상을 갖으며 내부를 관통하는 관통구(2) 및 공기 주입구(h)가 형성된 중공구체(M)를 삽입하는 단계(S110)와;몰드 베이스(5)가 베이스 프레임(3)상에서 상하방향(A)으로 이동함으로써 캐비티 몰드(11)와 동일 선상에 위치하여 발포성형을 준비하는 단계(S120)와;캐비티 몰드(11)가 전진하여 이동몰드(7)와 결합하여 밀폐되고, 발포제 원료가 공급되어 중공구체(M)의 외부공간과 관통구(2)의 내측을 채우게 되고, 가열 및 냉각됨으로써 중공구체(M)의 표면 및 관통구(2) 내측

캐비티 몰드(11)의 내부에 블로잉 성형됨으로써 통형상을 갖으며 내부를 관통하는 관통구(2) 및 공기 주입구(h)가 형성된 중공구체(M)를 삽입하는 단계(S110)와;몰드 베이스(5)가 베이스 프레임(3)상에서 상하방향(A)으로 이동함으로써 캐비티 몰드(11)와 동일 선상에 위치하여 발포성형을 준비하는 단계(S120)와;캐비티 몰드(11)가 전진하여 이동몰드(7)와 결합하여 밀폐되고, 발포제 원료가 공급되어 중공구체(M)의 외부공간과 관통구(2)의 내측을 채우게 되고, 가열 및 냉각됨으로써 중공구체(M)의 표면 및 관통구(2) 내측 공간에 위치한 발포입자들을 융착시켜서 발포층(E)을 형성하는 단계(S130)와;캐비티 몰드(11)가 후진하여 이동몰드(7)로부터 분리되고, 몰드 베이스(5)가 이동하여 코어몰드(9)가 캐비티 몰드(11)와 동일선상에 위치하고, 캐비티 몰드(11)가 전진하여 코어몰드(9)와 결합하여 밀폐되어 그레이징 준비를 하며, 코어몰드(9)의 이중몰드(15) 사이에 형성된 유로(17)에 보일러(19)로부터 공급된 열매체를 공급하여 부표 성형품(13)의 발포층(M)을 가열함으로써 미세공을 제거하는 그레이징 처리 단계(S140)와; 그리고유로(17)에 냉각기(21)로부터 공급된 냉각매체를 공급하여 부표 성형품(13)을 냉각시키고, 캐비티 몰드(11)가 후진함으로써 부표 성형품(13)을 취출하는 단계(S150)를 포함하며, 코어몰드(9) 및 캐비티 몰드(11)의 내주면에는 스팀 공급홀이 생략됨으로써 발포층(E)의 표면이 밀착 접촉되어 균일하게 형성되는 부표의 성형방법.