초록 ▼

본 발명은 저에너지(50~80kVp)대에서도 우수한 차폐성능을 가지고 시트의 내구성이 향상된 무납 방사선 차폐 시트의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에서 제조된 방사선 차폐시트는 납을 함유하지 않고도 고에너지와 저에너지(50~80kVp)대에서 모두 우수한 차폐효율을 보여준다. 본 발명의 방사선 차폐시트는 텅스텐의 함량을 낮추는 대신 기존에 사용하지 않았던 안티몬(Sb)과 비스무스를 사용함으로서 고에너지(100kVp)에서의 차폐성능을 유지하면서도 저에너지대에서의 차폐성능을 현저히 증가시켰다. 또한, 본 발명의 방사선 차폐 시트는 고무

본 발명은 저에너지(50~80kVp)대에서도 우수한 차폐성능을 가지고 시트의 내구성이 향상된 무납 방사선 차폐 시트의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에서 제조된 방사선 차폐시트는 납을 함유하지 않고도 고에너지와 저에너지(50~80kVp)대에서 모두 우수한 차폐효율을 보여준다. 본 발명의 방사선 차폐시트는 텅스텐의 함량을 낮추는 대신 기존에 사용하지 않았던 안티몬(Sb)과 비스무스를 사용함으로서 고에너지(100kVp)에서의 차폐성능을 유지하면서도 저에너지대에서의 차폐성능을 현저히 증가시켰다. 또한, 본 발명의 방사선 차폐 시트는 고무에 산화아연 등 첨가제를 혼합하여 내구성뿐만 아니라 탄성, 인열강도 및 인장강도를 높였다.

대표청구항

고무를 소련(素煉)하는 단계 ;텅스텐, 안티몬, 비스무스를 상기 고무에 넣어 혼련 분산하는 단계 ; 및혼련 분산된 혼합물을 압출 성형하는 단계를 포함하되,상기 고무는 이소프렌 고무, 니트릴부타디엔 고무 또는 이들의 혼합 고무이고,상기 혼련 분산 단계는 고무 100중량부 대비 텅스텐 250~350 중량부, 안티몬 250~350중량부 및 비스무스 70~150중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무납 방사선 차폐 시트의 제조방법.

고무를 소련(素煉)하는 단계 ;텅스텐, 안티몬, 비스무스를 상기 고무에 넣어 혼련 분산하는 단계 ; 및혼련 분산된 혼합물을 압출 성형하는 단계를 포함하되,상기 고무는 이소프렌 고무, 니트릴부타디엔 고무 또는 이들의 혼합 고무이고,상기 혼련 분산 단계는 고무 100중량부 대비 텅스텐 250~350 중량부, 안티몬 250~350중량부 및 비스무스 70~150중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무납 방사선 차폐 시트의 제조방법.