초록 ▼

본 발명은 34 내지 36 질량%의 염산 수용액을 교반하는 염산 수용액 준비 단계; 상기 염산 수용액에 티타늄 테트라알콕사이드 전구체를 점적하여(dropwise) 혼합하는 혼합용액 형성 단계; 상기 혼합용액의 1차 에이징(1st aging) 단계; 및 상기 1차 에이징(1st aging)이 완료된 혼합용액의 2차 에이징(2nd aging) 단계를 포함하여, 별도의 첨가제의 추가없이도, 이산화티타늄 나노입자의 입자크기를 최소화할 수 있고, 서로 응집되지 않기 때문에 환경면에서도 기여도가 높아 다양한 분야에 널리 활용될 수 있는 이산화

본 발명은 34 내지 36 질량%의 염산 수용액을 교반하는 염산 수용액 준비 단계; 상기 염산 수용액에 티타늄 테트라알콕사이드 전구체를 점적하여(dropwise) 혼합하는 혼합용액 형성 단계; 상기 혼합용액의 1차 에이징(1st aging) 단계; 및 상기 1차 에이징(1st aging)이 완료된 혼합용액의 2차 에이징(2nd aging) 단계를 포함하여, 별도의 첨가제의 추가없이도, 이산화티타늄 나노입자의 입자크기를 최소화할 수 있고, 서로 응집되지 않기 때문에 환경면에서도 기여도가 높아 다양한 분야에 널리 활용될 수 있는 이산화티타늄 나노입자 분산액의 제조방법, 이에 의하여 제조된 이산화티타늄 나노입자 분산액, 및 이를 이용한 이산화티타늄 박막의 제조 방법에 관한 것이다.

대표청구항 ▼

34 내지 36 질량%의 염산 수용액을 - 10 내지 10 ℃의 온도 및 500 내지 1000 rpm의 속도로 교반하는 염산 수용액 준비 단계;- 10 내지 10 ℃의 온도를 계속 유지하고, 500 내지 1000 rpm의 속도로 교반하면서, 상기 염산 수용액 60 내지 90 중량%에 대하여, 티타늄 테트라알콕사이드 전구체 10 내지 40 중량%를 5 내지 10 분 동안 점적하여(dropwise) 혼합하는 혼합용액 형성 단계;상기 혼합용액을 20 내지 30 ℃의 온도로 2 내지 5 시간 동안 에이징하는 1차 에이징(1st aging)

34 내지 36 질량%의 염산 수용액을 - 10 내지 10 ℃의 온도 및 500 내지 1000 rpm의 속도로 교반하는 염산 수용액 준비 단계;- 10 내지 10 ℃의 온도를 계속 유지하고, 500 내지 1000 rpm의 속도로 교반하면서, 상기 염산 수용액 60 내지 90 중량%에 대하여, 티타늄 테트라알콕사이드 전구체 10 내지 40 중량%를 5 내지 10 분 동안 점적하여(dropwise) 혼합하는 혼합용액 형성 단계;상기 혼합용액을 20 내지 30 ℃의 온도로 2 내지 5 시간 동안 에이징하는 1차 에이징(1st aging) 단계; 및 상기 1차 에이징(1st aging)이 완료된 혼합용액을 70 내지 100 ℃의 온도로 10 내지 30 시간 동안 에이징하는 2차 에이징(2nd aging) 단계를 포함하여,평균직경이 1 내지 15 nm인 이산화티타늄 나노입자를 포함하는 것이고,포름알데히드, 암모니아, 아세트알데히드, 아세트산 및 톨루엔에 대한 탈취효과가 우수한 이산화티타늄 나노입자 분산액의 제조방법.