초록 ▼

본 발명은 알루미늄 광재를 이용한 발열성 고화제 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 알루미늄 (재생)산업에서본래의 용도로 사용할 수 없게 된 알루미늄 스크랩 을 주조 또는 용해하는 공정에서 발생되는알루미늄 광재(10)는 알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)라 불리는 알루미늄 산화물로 알루미늄 분을 함유하고 있으므로 소정의 공정을 거치면 알루미늄을 회수할 수 있는 특징을 갖고 있다. 하지만 알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)의 재처리 공장의 볼밀공정에서 발생한 고운 분말형태의 드로스(dross)는AL2O3성분이 15~50

본 발명은 알루미늄 광재를 이용한 발열성 고화제 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 알루미늄 (재생)산업에서본래의 용도로 사용할 수 없게 된 알루미늄 스크랩 을 주조 또는 용해하는 공정에서 발생되는알루미늄 광재(10)는 알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)라 불리는 알루미늄 산화물로 알루미늄 분을 함유하고 있으므로 소정의 공정을 거치면 알루미늄을 회수할 수 있는 특징을 갖고 있다. 하지만 알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)의 재처리 공장의 볼밀공정에서 발생한 고운 분말형태의 드로스(dross)는AL2O3성분이 15~50%정도 함유하고 있지만 용해공정을 통한 금속의 회수는 불가능 한 것이 현실이다. 따라서현재 알루미늄 드로스의 80%는 제강용첨가제로 재이용되고 있지만 남은 20%는 산업폐기물로 투기, 폐기되고 있다. 불법투기는 말할 필요 없이 합법적인 투기, 폐기의 경우에도 처리할 때까지 알루미늄 드로스(dross)는 그냥 쌓아둔 상태이다. 이 알루미늄 드로스(dross)는 물과 접촉하면 화학반응을 일으켜 높은 발열과 함께유해한 화합물이 생성되어 주변 환경을 파괴하는 사회적 문제가 발생되고 있다. 따라서 본 발명은 알루미늄 광재를 활용하여 함수율이 높은 유, 무기성 슬러지를 처리할 수 있는 발열성 고화제(110)를 제조함으로써, 폐자원을 보다 효율적으로 재활용하기 위함이다.이를 위해 본 발명에 따른 알루미늄 광재를 이용한 발열성 고화제 제조방법에 의하면; 알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)의 재처리 공장의 볼밀공정에서 발생하는 AL2O3성분이 15~50% 함유된 알루미늄 광재(10)와 자동차 휠 또는 금속 세척과정에서 발생되는 H2SO4의 성분이 50~60%함유된 폐황산(20)을 일정 중량부로 혼합하여, 1차 반응물(30)제조하는 1차 반응단계(S1)와; 1차 반응단계(S1)에서 제조된 1차 반응물(30)을 100~200MESH로 분쇄하여 1차 반응분말(40)을 제조하는 1차 분쇄단계(S2)와; 1차 분쇄단계(S2)에서 제조된 1차 반응분말(40)과 화력발전 시 발생되는 부산물인단독의 CaO 또는 MgO 또는 CaO 와 MgO의 혼합된 성분이 20~50%인 연소재(50)를 혼합하여, 혼합분말(60)을 제조하는 1차 혼합단계(S3)와; 1차 혼합단계(S3)에서 제조된 혼합분말(60)에 농도90~95%인 고농도 황산(70)을 일정 중량부로 혼합하여 2차 반응물을(80)을 제조하는 2차 반응단계(S4)와: 2차 반응단계(S4)에서 제조된 2차 반응물을(80)을 200~300MESH로 분쇄시켜, 경화 촉진 기능을 갖는 경화촉진 분말(90)을 제조하는 2차 분쇄단계(S5)와; 2차 분쇄단계(S5)를 거친 경화촉진 분말(90)과 단독의 CaO 또는 MgO 또는 CaO 와 MgO의 혼합된 성분이 60~95%의 고형화 기능 있는 경소돌로마이트(100)를 일정중량부로 혼합하여 발열성 고화제(110)를 제조하는2차 혼합단계(S6)로 구성되며, 이렇게 제조된 발열성 고화제(110)는 70~95% 다량의 함수율을 내포하고 있는 음식물 탈리액, 축산분뇨, 갯벌, 유기성슬러지, 무기성 슬러지, 염색슬러지 등의 수분을 발열기능에 의해, 짧은 시간에수분을 저감 시켜, 경화 시키는 장점을 갖고 있다. 기존 알루미늄 광재(10)의 처리방법은 알루미늄 (재생)산업에서본래의 용도로 사용할 수 없게 된 알루미늄 스크랩 을 주조 또는 용해하는 공정에서 발생되는알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)라 불리는 알루미늄 산화물은 알루미늄 분을 함유하고 있으므로 소정의 공정을 거치면 알루미늄을 회수할 수 있는 특징을 갖고 있다. 하지만 알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)의 재처리 공장의 볼밀공정에서 발생한 고운 분말형태의 드로스(dross)는AL2O3성분이 15~50%정도 함유하고 있지만 용해공정을 통한 금속의 회수는 불가능 한 것이 현실이다. 따라서현재 알루미늄 드로스의 80%는 제강용첨가제로 재이용되고 있지만 남은 20%는 산업폐기물로 투기, 폐기되고 있다. 불법투기는 말할 필요 없이 합법적인 투기, 폐기의 경우에도 처리할 때까지 알루미늄 드로스(dross)는 그냥 쌓아둔 상태이다. 이 알루미늄 드로스(dross)는 물과 접촉하면 화학반응을 일으켜 높은 발열과 함께유해한 화합물이 생성되어 주변 환경을 파괴하는 사회적 문제가 발생되고 있는 것이 현실이며, 또한 음식물 탈리액, 축산분뇨, 갯벌, 유기성슬러지, 무기성 슬러지, 염색슬러지 등은 기존 수분저감제의 주성분인 생석회와 경소백운석을 사용하고 있으나, 이는 좁은 국토에서 자연을 훼손하여 채취한 광물을 고온의 열원을 이용하여 제조되는 제품으로, 원료 채취 시 1차적인 환경훼손을 유발하며, 제품 제조 시 다량의 CO2를 발생하여 2차적인 환경오염을 유발하는 문제점을 갖고 있으며, 무엇보다 유기성슬러지의 경우 강알칼리성인 생석회와 경소백운석을 사용 시 암모니아 가스가 다량 발생되어 민원이 발생되고 있는 것이 현실이다. 따라서 본 발명은 알루미늄 (재생)산업에서 발생되는 부산물인 알루미늄 광재(10)를 이용하여ph가 7.5~8.5로에 경화 속도가 우수한 발열성 고화제(110)로 제조함으로써, 사업장에서 발생된 부산물로 부족한 자원을 대체하고, 자원채취 및 자원가공에 따른 2차적인 환경훼손 및 환경오염을 최소화시킬 수 있는 장점을 갖고 있다.

대표청구항 ▼

알루미늄 광재를 이용한 발열성 고화제 제조방법에 있어서,알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)의 재처리 공장의 볼밀공정에서 발생하는 AL2O3성분이 15~50% 함유된 알루미늄 광재(10)와 자동차 휠 또는 금속 세척과정에서 발생되는 H2SO4의 성분이 50~60%함유된 폐황산(20)을 일정 중량부로 혼합하여, 1차 반응물(30)제조하는 1차 반응단계(S1)와; 1차 반응단계(S1)에서 제조된 1차 반응물(30)을 100~200MESH로 분쇄하여 1차 반응분말(40)을 제조하는 1차 분쇄단계(S2)와; 1차 분쇄단계(S2)에서

알루미늄 광재를 이용한 발열성 고화제 제조방법에 있어서,알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)의 재처리 공장의 볼밀공정에서 발생하는 AL2O3성분이 15~50% 함유된 알루미늄 광재(10)와 자동차 휠 또는 금속 세척과정에서 발생되는 H2SO4의 성분이 50~60%함유된 폐황산(20)을 일정 중량부로 혼합하여, 1차 반응물(30)제조하는 1차 반응단계(S1)와; 1차 반응단계(S1)에서 제조된 1차 반응물(30)을 100~200MESH로 분쇄하여 1차 반응분말(40)을 제조하는 1차 분쇄단계(S2)와; 1차 분쇄단계(S2)에서 제조된 1차 반응분말(40)과 화력발전 시 발생되는 부산물인단독의 CaO 또는 MgO 또는 CaO 와 MgO의 혼합된 성분이 20~50%인 연소재(50)를 혼합하여, 혼합분말(60)을 제조하는 1차 혼합단계(S3)와; 1차 혼합단계(S3)에서 제조된 혼합분말(60)에 농도90~95%인 고농도 황산(70)을 일정 중량부로 혼합하여 2차 반응물(80)을 제조하는 2차 반응단계(S4)와: 2차 반응단계(S4)에서 제조된 2차 반응물(80)을 200~300MESH로 분쇄시켜, 경화 촉진 기능을 갖는 경화촉진 분말(90)을 제조하는 2차 분쇄단계(S5)와; 2차 분쇄단계(S5)를 거친 경화촉진 분말(90)과 단독의 CaO 또는 MgO 또는 CaO 와 MgO의 혼합된 성분이 60~95%의 고형화 기능 있는 경소돌로마이트(100)를 일정중량부로 혼합하여 발열성 고화제(110)를 제조하는2차 혼합단계(S6)를 구비하며.상기 1차 반응단계(S1)는 알루미늄 생산 부산물인 드로스(dross)의 재처리 공장의 볼밀공정에서 발생하는 AL2O3성분이 15~50% 함유된 알루미늄 광재(10)와 자동차 휠 또는 금속 세척과정에서 발생되는 H2SO4의 성분이 50~60%함유된 폐황산(20)을 100 : 90~100중량부로 혼합 하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 광재를 이용한 발열성 고화제 제조방법.