초록 ▼

업세팅 공법을 이용한 중공 드라이브 샤프트 및 이의 제조 방법은 열간 단조와 업세팅 공법을 소재의 양단 부분에 적용하여 소재의 중간부의 외경보다 소재의 양단 부분의 외경이 커지도록 업세팅하여 드라이브 샤프트의 경량화와 더 큰 구동력을 전달할 수 있다.본 발명은 중공 드라이브 샤프트의 제조 시 열간 단조에서 업세팅 공법을 적용하고, 실질적인 가공이 이루어지는 부분이 소재의 양단 일부분으로 국한되며, 업세팅 횟수도 최소 횟수(2회 등)로 마무리되므로 공정 수가 적어서 초기 투자비와 제조 비용이 저렴한 효과가 있으며, 중공 드라이브 샤프

업세팅 공법을 이용한 중공 드라이브 샤프트 및 이의 제조 방법은 열간 단조와 업세팅 공법을 소재의 양단 부분에 적용하여 소재의 중간부의 외경보다 소재의 양단 부분의 외경이 커지도록 업세팅하여 드라이브 샤프트의 경량화와 더 큰 구동력을 전달할 수 있다.본 발명은 중공 드라이브 샤프트의 제조 시 열간 단조에서 업세팅 공법을 적용하고, 실질적인 가공이 이루어지는 부분이 소재의 양단 일부분으로 국한되며, 업세팅 횟수도 최소 횟수(2회 등)로 마무리되므로 공정 수가 적어서 초기 투자비와 제조 비용이 저렴한 효과가 있으며, 중공 드라이브 샤프트를 스웨징 공법이 아닌 업세팅 공법으로 제조하여 제조 원가가 절감되고 드라이브 샤프트의 성능을 향상시킬 수 있다.

대표청구항 ▼

일정한 길이로 절단된 봉 형상의 소재의 양단 부분을 제1 가열유닛에 삽입하여 일정 온도까지 가열하는 단계;상기 소재가 삽입되는 방향에 제1 삽입 구멍과 상기 제1 삽입 구멍보다 직경이 큰 제1 확장 구멍을 구비한 제1 성형 다이에 상기 가열된 소재의 양단 부분을 삽입하는 단계;제1 맨드릴을 상기 소재의 이동 방향과 반대 방향으로 이동시켜 상기 제1 확장 구멍으로 삽입하여 상기 소재를 가압하는 단계;상기 소재의 양단 부분은 상기 제1 맨드릴의 가압으로 상기 제1 확장 구멍의 형상대로 체적이 확장되면서 상기 소재의 중간부보다 외경과 두

일정한 길이로 절단된 봉 형상의 소재의 양단 부분을 제1 가열유닛에 삽입하여 일정 온도까지 가열하는 단계;상기 소재가 삽입되는 방향에 제1 삽입 구멍과 상기 제1 삽입 구멍보다 직경이 큰 제1 확장 구멍을 구비한 제1 성형 다이에 상기 가열된 소재의 양단 부분을 삽입하는 단계;제1 맨드릴을 상기 소재의 이동 방향과 반대 방향으로 이동시켜 상기 제1 확장 구멍으로 삽입하여 상기 소재를 가압하는 단계;상기 소재의 양단 부분은 상기 제1 맨드릴의 가압으로 상기 제1 확장 구멍의 형상대로 체적이 확장되면서 상기 소재의 중간부보다 외경과 두께가 커지고 내경이 동일한 1차 업세팅하는 단계;상기 1차 업세팅한 소재의 양단 부분을 제2 가열유닛에 삽입하여 일정 온도까지 가열하는 단계;상기 소재가 삽입되는 방향에 제2 삽입 구멍과 상기 제1 확장 구멍보다 직경이 큰 제2 확장 구멍을 구비한 제2 성형 다이에 상기 가열된 1차 업세팅한 소재의 양단 부분을 삽입하는 단계;제2 맨드릴을 상기 소재의 이동 방향과 반대 방향으로 이동시켜 상기 제2 확장 구멍으로 삽입하여 상기 소재를 가압하는 단계; 및상기 소재의 양단 부분은 상기 제2 맨드릴의 가압으로 상기 제2 확장 구멍의 형상대로 체적이 확장되면서 상기 소재의 중간부보다 외경과 두께가 커지고 내경이 동일한 2차 업세팅하는 단계를 포함하며,상기 2차 업세팅된 소재의 양단 부분은 상기 1차 업세팅된 소재의 양단 부분보다 두께가 더 두껍고, 외경이 더 커지고, 단면적이 증가함에 따라 전체 길이가 줄어드는 것을 특징으로 하는 업세팅 공법을 이용한 중공 드라이브 샤프트의 제조 방법.