초록 ▼

본 발명은 배터리 폐기물로 황산 니켈, 망간, 리튬, 코발트와 코발토스 산화물을 제조하는 방법에 관한 것으로서,배터리 폐기물의 종합 이용에 관한 것이고, 특히, 배터리 폐기물을 종합적으로 이용해 배터리급 황산 니켈, 배터리급 황산 망간, 배터리급 황산 리튬, 배터리급 황산 코발트, 배터리급 코발토스 산화물을 생산하는 방법에 관한 것이며, 그가 특이한 점은, 배터리 폐기물을 산에 용해시키고, 철과 알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 구리를 제거해 추출 분리하며, 증발로 결정을 형성해 황산 니켈, 황산 망간, 황산 리튬, 황산 코발트 또는/및

본 발명은 배터리 폐기물로 황산 니켈, 망간, 리튬, 코발트와 코발토스 산화물을 제조하는 방법에 관한 것으로서,배터리 폐기물의 종합 이용에 관한 것이고, 특히, 배터리 폐기물을 종합적으로 이용해 배터리급 황산 니켈, 배터리급 황산 망간, 배터리급 황산 리튬, 배터리급 황산 코발트, 배터리급 코발토스 산화물을 생산하는 방법에 관한 것이며, 그가 특이한 점은, 배터리 폐기물을 산에 용해시키고, 철과 알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 구리를 제거해 추출 분리하며, 증발로 결정을 형성해 황산 니켈, 황산 망간, 황산 리튬, 황산 코발트 또는/및 코발토스 산화물을 제조하는 절차서를 사용하는 것이다. 동시에 배터리 폐기물로부터 니켈, 망간, 리튬, 코발트 등 다양한 금속 원소를 회수할 수 있고, 회수 제품이 순도가 높아 모두 배터리급에 도달할 수 있으며, 배터리급 코발토스 산화물을 직접 생산할 수 있어, 공법이 간단하고 에너지 소모가 적으며 폐기 오염이 없고 폐수가 방출되지 않는다.

대표청구항 ▼

배터리 폐기물을 산에 용해시키고, 철과 알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 구리를 제거해 추출 분리하며, 증발에 의해 결정을 형성해 황산 니켈, 황산 망간 및 탄산 리튬과, 황산 코발트 또는 코발토스 산화물을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 폐기물로 황산 니켈, 황산 망간 및 탄산 리튬과, 황산 코발트 또는 코발토스 산화물을 제조하는 방법으로서,상기 배터리 폐기물을 산에 용해시키는 것은, 산 용해 통 안에서 황산 또는 염산을 2.0-2.5N로 배합하고, 고체와 액체의 질량비가 1:4의 비율을 이루도록 배터리 폐기물을 첨

배터리 폐기물을 산에 용해시키고, 철과 알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 구리를 제거해 추출 분리하며, 증발에 의해 결정을 형성해 황산 니켈, 황산 망간 및 탄산 리튬과, 황산 코발트 또는 코발토스 산화물을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 폐기물로 황산 니켈, 황산 망간 및 탄산 리튬과, 황산 코발트 또는 코발토스 산화물을 제조하는 방법으로서,상기 배터리 폐기물을 산에 용해시키는 것은, 산 용해 통 안에서 황산 또는 염산을 2.0-2.5N로 배합하고, 고체와 액체의 질량비가 1:4의 비율을 이루도록 배터리 폐기물을 첨가하며, 온도를 75-85℃로 제어해 2.0-2.5시간 반응시키고, 여과와 세척을 거쳐 여과액을 산 용해 여과액으로 구성하고; 상기 철 및 알루미늄 제거는 산 용해 여과액을 불순물제거 통 안에 펌프질해 넣어 가열하면서 섞고, 온도를 60-70℃로 제어하며, 각 m3마다 경질 탄산칼슘을 25-30kg 첨가하고, 용액 중 2가철 양의 0.5배인 염소산나트륨을 첨가해, 30분 섞으며, 1.0N의 탄산나트륨 용액으로 PH 수치를 4.5로 조정하고, 여과와 세척을 거쳐 여과액이 다음 단계로 넘어가도록 하며, 세정액은 탄산나트륨 용액을 조제하는데 사용하고, 여과 케이크는 철과 알루미늄의 찌꺼기로서 무해화 처리를 실행하고;상기 칼슘, 마그네슘 및 구리 제거는 철 제거액을 칼슘 및 마그네슘 제거 통 안에 펌프질해 넣어 가열하면서 섞고, 온도를 60-70℃로 제어하며, 칼슘 및 마그네슘 총 질량의 7배인 불화 나트륨을 첨가해 50분 섞고, 1.0-1.5N의 탄산나트륨으로 PH 수치를 5.0-6.0로 조정하며, 여과와 세척을 거쳐 여과액이 추출전 액체로서 추출 공법 단계로 넘어가도록 하고, 세정액은 탄산나트륨 용액을 조제하는데 사용하며, 여과 케이크는 칼슘, 마그네슘과 구리의 찌꺼기로 처리하고;상기 추출 분리 및 증발에 의한 결정 형성은,a. 추출전 용액을 먼저 P204(비스(2-에틸헥실)포스페이트)추출제로 추출하고, 용액 중의 망간을 유기상 중에 추출하며, 유기상에 황산 용액을 첨가해 세척함으로써 망간 150-400g/L가 함유된 황산 망간 용액을 얻고, 용액을 증발시켜 결정을 형성하는 동시에, 원심 분리로 황산 망간 제품을 얻는 황산 망간 회수 단계와;b. 이전 공법에서 망간을 추출한 후의 P204추출 잔재액을 P507(포스포네이트 에스테르 추출제: (C8H17)2HPO3)로 추출하고, 용액 중의 코발트를 유기상 중에 추출하며, 유기상에 황산 용액을 첨가해 세척함으로써 코발트 80-130g/L가 함유된 황산 코발트 용액을 얻고, 용액을 증발시켜 결정을 형성하는 동시에, 원심 분리로 황산 코발트 제품을 얻는 황산 코발트 회수 단계와;c. 이전 공법에서 코발트를 추출한 후의 P507추출 잔재액을 다시 P204로 추출하고, 용액 중의 니켈을 유기상 중에 추출하며, 유기상에 황산 용액을 첨가해 세척함으로서 니켈 70-130g/L가 함유된 황산 니켈 용액을 얻고, 용액을 증발시켜 결정을 형성하는 동시에, 원심 분리로 황산 니켈 제품을 얻는 황산 니켈 회수 단계와;d. 이전 공법에서 니켈을 추출한 후의 P204추출 잔재액은 MVR(mechanical vapor recompression: 기계적 증기 재압축) 증발결정형성시스템을 이용해 추출 잔재액을 증발시켜 황산나트륨 결정을 형성하고, 원심 여과한 후 바로 무수 황산나트륨 부산물을 얻을 수 있는 황산나트륨 회수 단계와;e. d단계가 황산나트륨을 회수한 후의 원심 모액에 포화 탄산나트륨 용액을 첨가하고, 반응 온도를 60-100℃로 제어하며, 반응 시간이 0.5-4시간이고, 얻은 탄산 리튬을 침전시키며, 침전물을 원심 여과, 세척한 후 말려 바로 탄산 리튬 제품을 얻는 탄산 리튬 회수 단계를 이용하는 것을 특징으로 하는 배터리 폐기물로 황산 니켈, 황산 망간 및 탄산 리튬과, 황산 코발트 또는 코발토스 산화물을 제조하는 방법.