초록

본 발명은 실내 마감재로 이용 가능한 PVC 시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더 구체적으로는 PVC 수지, 가소제, 안정제, 착색제, Al2O3 및 Cu를 포함함으로써 마찰에 잘 견디고 스크래치에 강하며 미생물, 유해균에 대한 항균 활성이 우수한 것을 특징으로 한다. 본 발명의 PVC 시트은 활동성이 높고 면역력이 완전히 형성되지 않은 학생들이 주이용자인 학교와 같은 공공기관의 문이나 창의 마감재로서 특히 적합하다.

대표청구항 ▼

실내 마감재로 이용 가능한 PVC 시트에 있어서, PVC 수지, 가소제, 안정제, 착색제, Al2O3 및 Cu를 포함하고,PVC 수지 100 중량부에 대하여 Al2O3 는 12~18 중량부이고,PVC 수지 100 중량부에 대하여 Cu 는 12~18 중량부이고,상기 PVC 시트는PVC 수지, 가소제, 안정제, 착색제, Al2O3 및 Cu를 교반기에 투입하고 90~120 ℃에서 3~15분 동안 1000~1500 rpm로 교반하여 PVC 조성물을 얻는 교반 단계;얻어진 PVC 조성물을 30~50 ℃로 냉각 시키는 1차 냉각 단계;냉각된

실내 마감재로 이용 가능한 PVC 시트에 있어서, PVC 수지, 가소제, 안정제, 착색제, Al2O3 및 Cu를 포함하고,PVC 수지 100 중량부에 대하여 Al2O3 는 12~18 중량부이고,PVC 수지 100 중량부에 대하여 Cu 는 12~18 중량부이고,상기 PVC 시트는PVC 수지, 가소제, 안정제, 착색제, Al2O3 및 Cu를 교반기에 투입하고 90~120 ℃에서 3~15분 동안 1000~1500 rpm로 교반하여 PVC 조성물을 얻는 교반 단계;얻어진 PVC 조성물을 30~50 ℃로 냉각 시키는 1차 냉각 단계;냉각된 PVC 조성물을 150~200 ℃로 가열함으로써 용융 시키는 용융 단계;용융된 PVC 조성물을 140~160 ℃에서 교반함으로써 균일하게 하는 1차 혼련 단계;1차 혼련된 PVC 조성물을 150~170 ℃에서 교반함으로써 균일하게 하는 2차 혼련 단계;2차 혼련된 PVC 조성물을 메쉬망에 걸러냄으로써 불순물을 제거하는 불순물 제거 단계;불순물이 제거된 PVC 조성물을 압연 및 연신 시켜 PVC 시트로 성형하는 성형 단계;상기 성형된 PVC 시트를 건조 후 엠보싱 장치에 통과시켜 무늬를 형성하는 엠보싱 단계;엠보싱 장치를 통과한 PVC 시트를 상온에서 냉각 시키는 2차 냉각 단계;를 포함하는 PVC 시트의 제조 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 PVC 시트.