초록 ▼

본 발명은 친환경 가죽 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히, 원피로부터 가죽의 제조 시 널리 사용되고 있는 크롬과 같은 유독성 중금속 물질 등을 사용하지 않고 친환경적인 공정을 통해 가죽을 제조하기 위한 것으로서, 생피에 물과 함께 아크릴계 폴리머 태닝제를 가하는 1차 침투 공정(S21) 후, 페놀계 폴리머 태닝제를 가하는 2차 침투 공정(S22)을 포함하여, 상호 OH- 그룹간의 교차 결합을 유도하여 펩타이드 연결고리를 형성함으로써, 단백질로 이루어진 생피로부터 가죽으로 섬유화 시키는 태닝(tanning) 단계(S20)를 포

본 발명은 친환경 가죽 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히, 원피로부터 가죽의 제조 시 널리 사용되고 있는 크롬과 같은 유독성 중금속 물질 등을 사용하지 않고 친환경적인 공정을 통해 가죽을 제조하기 위한 것으로서, 생피에 물과 함께 아크릴계 폴리머 태닝제를 가하는 1차 침투 공정(S21) 후, 페놀계 폴리머 태닝제를 가하는 2차 침투 공정(S22)을 포함하여, 상호 OH- 그룹간의 교차 결합을 유도하여 펩타이드 연결고리를 형성함으로써, 단백질로 이루어진 생피로부터 가죽으로 섬유화 시키는 태닝(tanning) 단계(S20)를 포함하여, 가죽이 인체에 직접 접촉하더라도 무해하여 가죽의 사용 안전성을 높이는 한편, 가죽의 제조 공정 중 다양한 환경오염 물질을 포함한 오염수가 하천으로 방류될 우려가 없어 환경오염을 방지하는데 크게 이바지 할 수 있도록 하는 것이다.

대표청구항 ▼

중공의 원기둥 형상으로 이루어져 회전 중심이 설치면에 수평하게 배치되며 설치면으로부터 일정한 높이에서 회전 가능하게 지지되는 목재의 회전체와, 상기 회전체의 외주면에 마련되어 선택적으로 열고 닫을 수 있는 개폐 도어와, 상기 회전체의 내벽면에 돌출 형성되는 다수의 교반 돌기와, 벨트 및 풀리를 통해 상기 회전체에 회전력을 전달하는 구동 모터와, 중공 파이프로 이루어져 상기 회전체의 회전 중심이 되는 회전축과, 상기 회전축에 연통 설치되는 호퍼와, 상기 호퍼와 상기 회전축의 중간에 마련되어 수동 혹은 자동으로 개폐 가능한 밸브부재를

중공의 원기둥 형상으로 이루어져 회전 중심이 설치면에 수평하게 배치되며 설치면으로부터 일정한 높이에서 회전 가능하게 지지되는 목재의 회전체와, 상기 회전체의 외주면에 마련되어 선택적으로 열고 닫을 수 있는 개폐 도어와, 상기 회전체의 내벽면에 돌출 형성되는 다수의 교반 돌기와, 벨트 및 풀리를 통해 상기 회전체에 회전력을 전달하는 구동 모터와, 중공 파이프로 이루어져 상기 회전체의 회전 중심이 되는 회전축과, 상기 회전축에 연통 설치되는 호퍼와, 상기 호퍼와 상기 회전축의 중간에 마련되어 수동 혹은 자동으로 개폐 가능한 밸브부재를 포함하는 회전 드럼을 이용하는 친환경 가죽 제조 방법에 있어서;산 또는 유제간 가지제를 가하는 것 없이;생피에 상기 생피의 중량에 대해 물 50~80중량%와 아크릴계 폴리머 태닝제 3~4중량%를 상기 회전 드럼 내에 투입하고, 20~30℃에서 1.5~2.5시간 상기 회전 드럼을 회전시켜 교반하는 1차 침투 공정 후, 상기 생피의 중량에 대해 페놀계 폴리머 태닝제 6~7중량%를 상기 호퍼로부터 상기 밸브부재를 제어하여 상기 회전축을 통해 상기 회전 드럼 내에 추가 투입하고, 20~30℃에서 8~10시간 상기 회전 드럼을 더 회전시켜 교반한 후, 상기 회전 드럼을 정지시키고 3.5~4.5시간 유지하는 2차 침투 공정만으로 이루어져;상호 OH- 그룹간의 교차 결합을 유도하여 펩타이드 연결고리를 형성함으로써, 단백질로 이루어진 상기 생피로부터 가죽으로 섬유화 시키는 태닝(tanning) 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 가죽 제조 방법.