초록 ▼

본 발명은 (S1) 크로뮴 함량이 15 중량% 이상인 스테인레스강 와이어로 이루어진 금속직물을 준비하는 단계; (S2) 상기 금속직물을 600 내지 800 ℃의 온도로 1차 열처리하는 단계; (S3) 상기 고온 열처리된 금속직물의 표면에 화학기상증착을 이용하여 이산화티타늄 코팅층을 형성하는 단계; 및 (S4) 상기 이산화티타늄 코팅층이 형성된 금속직물을 400 내지 500 ℃의 온도로 2차 열처리하는 단계를 포함하는 금속직물형 광촉매 필터의 제조방법을 제공한다.본 발명의 제조방법에 따르면, 비교적 간단하고 경제적인 비용으로 오염물질

본 발명은 (S1) 크로뮴 함량이 15 중량% 이상인 스테인레스강 와이어로 이루어진 금속직물을 준비하는 단계; (S2) 상기 금속직물을 600 내지 800 ℃의 온도로 1차 열처리하는 단계; (S3) 상기 고온 열처리된 금속직물의 표면에 화학기상증착을 이용하여 이산화티타늄 코팅층을 형성하는 단계; 및 (S4) 상기 이산화티타늄 코팅층이 형성된 금속직물을 400 내지 500 ℃의 온도로 2차 열처리하는 단계를 포함하는 금속직물형 광촉매 필터의 제조방법을 제공한다.본 발명의 제조방법에 따르면, 비교적 간단하고 경제적인 비용으로 오염물질 분해능이 개선된 금속직물형 광촉매 필터를 제조할 수 있다.

대표청구항

(S1) 크로뮴 함량이 15 중량% 이상인 스테인레스강 와이어로 이루어진 금속직물을 준비하는 단계;(S2) 상기 금속직물을 600 내지 800 ℃의 온도로 1차 열처리하여 상기 금속직물 표면의 산화크로뮴 함량을 50 중량% 이상으로 증가시키는 단계;(S3) 상기 고온 열처리된 금속직물의 표면에 400 내지 440 ℃에서 화학기상증착을 이용하여 이산화티타늄 코팅층을 형성하는 단계; 및(S4) 상기 이산화티타늄 코팅층이 형성된 금속직물을 400 내지 500 ℃의 온도로 2차 열처리하는 단계를 포함하는 금속직물형 광촉매 필터의 제조방법.

(S1) 크로뮴 함량이 15 중량% 이상인 스테인레스강 와이어로 이루어진 금속직물을 준비하는 단계;(S2) 상기 금속직물을 600 내지 800 ℃의 온도로 1차 열처리하여 상기 금속직물 표면의 산화크로뮴 함량을 50 중량% 이상으로 증가시키는 단계;(S3) 상기 고온 열처리된 금속직물의 표면에 400 내지 440 ℃에서 화학기상증착을 이용하여 이산화티타늄 코팅층을 형성하는 단계; 및(S4) 상기 이산화티타늄 코팅층이 형성된 금속직물을 400 내지 500 ℃의 온도로 2차 열처리하는 단계를 포함하는 금속직물형 광촉매 필터의 제조방법.