초록 ▼

본 발명은 더스트커버용 지지링의 제조방법 및 제조금형에 관한 것으로서,지지링 내측으로 형성된 요철부를 형성하기 위한 구멍을 천공하는 제2피어싱공정이 선행된 상태에서 요철부를 성형하는 제3피어싱공정이 이루어지도록 함으로써 제1피어싱공정에서의 제1피어싱 코어를 교체하는 방법으로 제2피어싱공정과 제3피어싱공정에서 치수 조절이 용이하게 이루어지도록 함으로써 제2피어싱공정 및 제3피어싱공정에서 사용되는 복잡한 형상의 피어싱 펀치 및 피어싱 코어들을 교체하지 않아도 되도록 하여 저비용으로 제조금형의 유지관리가 가능하도록 한 것이다.즉, 본 발

본 발명은 더스트커버용 지지링의 제조방법 및 제조금형에 관한 것으로서,지지링 내측으로 형성된 요철부를 형성하기 위한 구멍을 천공하는 제2피어싱공정이 선행된 상태에서 요철부를 성형하는 제3피어싱공정이 이루어지도록 함으로써 제1피어싱공정에서의 제1피어싱 코어를 교체하는 방법으로 제2피어싱공정과 제3피어싱공정에서 치수 조절이 용이하게 이루어지도록 함으로써 제2피어싱공정 및 제3피어싱공정에서 사용되는 복잡한 형상의 피어싱 펀치 및 피어싱 코어들을 교체하지 않아도 되도록 하여 저비용으로 제조금형의 유지관리가 가능하도록 한 것이다.즉, 본 발명은 띠 형상의 판상 패널을 길이 방향으로 이동하면서 상측블록에 구비된 제1피어싱 펀치로 중심에 구멍을 천공하고, 상측블록에 구비된 성형용 펀치로 외주연에 성형구멍을 천공하여 절단물을 하측블록에 형성된 제1배출공으로 절단물을 배출하는 제1피어싱공정과; 상측블록에 구비된 제1벤딩용 펀치와 하측블록에 구비된 제1벤딩용 코어를 이용하여 제1피어싱 펀치로 형성한 구멍 쪽으로 요철편을 형성하고 가장자리 쪽으로 지지링의 외벽을 형성하는 제1벤딩공정과; 상측블록에 구비된 제2피어싱 펀치와 하측블록에 구비된 제2피어싱 코어 및 제2배출공을 이용하여 상기 제1벤딩공정에 의해 형성한 요철편 상에 요철부를 형성하기 위해 연주상으로 요철성형용 구멍을 형성하는 제2피어싱공정과; 상측블록에 구비된 제3피어싱 펀치와 하측블록에 구비된 제3피어싱 코어 및 제3배출공을 이용하여 상기 제2피어싱공정에 의해 형성한 요철성형용 구멍을 따라 절단하여 요철부를 형성하는 제3피어싱공정과; 상측블록에 구비된 제2벤딩용 펀치와 하측블록에 구비된 제2벤딩용 코어를 이용하여 제3피어싱공정에 의해 형성된 요철부를 상향으로 절곡하는 제2벤딩공정과; 상측블록에 구비된 트리밍 펀치와 하측블록에 구비된 제4배출공을 이용하여 제1벤딩공정에서 형성한 지지링의 외벽 상단을 절단하는 트리밍공정에 의해 제조하되; 상기 제1피어싱공정을 위해 상측블록에 설치한 제1피어싱 펀치를 교환하는 방법으로 지지링을 제조하는 과정에서 내경 변형이 발생하는 것에 대한 치수 조절이 이루어질 수 있도록 한 제조방법 및 제조금형을 제공한 것이다.

대표청구항 ▼

띠 형상의 판상 패널(200)을 길이 방향으로 이동하면서 상측블록(7)에 구비된 제1피어싱 펀치(11)로 중심에 구멍(210)을 천공하고, 상측블록에 구비된 성형용 펀치(13)로 외주연에 성형구멍(220)을 천공하여 절단물을 하측블록(5)에 형성된 제1배출공(12)으로 절단물을 배출하는 제1피어싱공정(S10)과; 상측블록(7)에 구비된 제1벤딩용 펀치(21)와 하측블록(5)에 구비된 제1벤딩용 코어(22)를 이용하여 제1피어싱 펀치(11)로 형성한 구멍(210) 쪽으로 요철편(120)을 형성하고 가장자리 쪽으로 지지링의 외벽(11

띠 형상의 판상 패널(200)을 길이 방향으로 이동하면서 상측블록(7)에 구비된 제1피어싱 펀치(11)로 중심에 구멍(210)을 천공하고, 상측블록에 구비된 성형용 펀치(13)로 외주연에 성형구멍(220)을 천공하여 절단물을 하측블록(5)에 형성된 제1배출공(12)으로 절단물을 배출하는 제1피어싱공정(S10)과; 상측블록(7)에 구비된 제1벤딩용 펀치(21)와 하측블록(5)에 구비된 제1벤딩용 코어(22)를 이용하여 제1피어싱 펀치(11)로 형성한 구멍(210) 쪽으로 요철편(120)을 형성하고 가장자리 쪽으로 지지링의 외벽(110)을 형성하는 제1벤딩공정(S20)과; 상측블록(7)에 구비된 제2피어싱 펀치(31)와 하측블록(5)에 구비된 제2피어싱 코어(32) 및 제2배출공(33)을 이용하여 상기 제1벤딩공정(S20)에 의해 형성한 요철편(120) 상에 요철부(130)를 형성하기 위해 연주상으로 요철성형용 구멍(230)을 형성하는 제2피어싱공정(S30)과; 상측블록(7)에 구비된 제3피어싱 펀치(41)와 하측블록(5)에 구비된 제3피어싱 코어(42) 및 제3배출공(43)을 이용하여 상기 제2피어싱공정(S30)에 의해 형성한 요철성형용 구멍(230)을 따라 절단하여 요철부(130)를 형성하는 제3피어싱공정(S40)과; 상측블록(7)에 구비된 제2벤딩용 펀치(51)와 하측블록(5)에 구비된 제2벤딩용 코어(52)를 이용하여 제3피어싱공정(S40)에 의해 형성된 요철부(130)를 상향으로 절곡하는 제2벤딩공정(S50)과;상측블록(7)에 구비된 트리밍 펀치(61)와 하측블록(5)에 구비된 제4배출공(62)을 이용하여 제1벤딩공정(S20)에서 형성한 지지링(100)의 외벽(110) 상단을 절단하는 트리밍공정(S60)에 의해 제조하되;상기 제1피어싱공정(S10)을 위해 상측블록(7)에 설치한 제1피어싱 펀치(11)를 교환하는 방법으로 지지링(100)을 제조하는 과정에서 내경 변형이 발생하는 것에 대한 치수 조절이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 더스트커버용 지지링의 제조방법.