본 발명은 리튬이온 이차전지용 파우치 필름의 제조방법에 관한 것으로서, 파우치 필름의 성형성과 전해액에 대한 내화학성을 동시에 향상시키는데 그 목적이 있다. 이를 위하여 본 발명은, (a) 상기 배리어 필름(11)의 일면에 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제1 표면처리층(12)을 형성하는 단계(S10), (b) 상기 배리어 필름(11)의 타면에 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제2 표면처리층(15)을 형성하는 단계(S20), (c) 상기 제1 표면처리층(12)에 다
본 발명은 리튬이온 이차전지용 파우치 필름의 제조방법에 관한 것으로서, 파우치 필름의 성형성과 전해액에 대한 내화학성을 동시에 향상시키는데 그 목적이 있다. 이를 위하여 본 발명은, (a) 상기 배리어 필름(11)의 일면에 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제1 표면처리층(12)을 형성하는 단계(S10), (b) 상기 배리어 필름(11)의 타면에 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제2 표면처리층(15)을 형성하는 단계(S20), (c) 상기 제1 표면처리층(12)에 다이렉트 그라비어(Direct Gravure) 코팅장치(140b)로 제1 접착제층(13)을 형성하는 단계(S30), (d) 상기 제1 접착제층(13)에 보호 필름(14)을 합지하고 숙성시키는 단계(S40), (e) 상기 제2 표면처리층(15)에 슬롯 다이(Slot Die) 코팅장치(140c)로 제2 접착제층(16)을 형성하는 단계(S50), (f) 상기 제2 접착제층(16)에 실런트 필름(Sealant Film)(17)을 합지하고 숙성하는 단계(S60)를 포함하고, 상기 배리어 필름(11)은, 두께 0.03~0.05mm의 알루미늄 포일(Aluminium Foil)로 이루어지고, 상기 보호 필름(14)은, 두께 0.02~0.03mm의 나일론 필름으로 이루어지며, 상기 실런트 필름(17)은, 두께 0.03~0.05mm의 캐스트 폴리프로필렌(Cast Polypropylene)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
대표청구항▼
배리어 필름(11)과 상기 배리어 필름(11)의 일면에 합지되는 보호필름(14)과, 상기 배리어 필름(11)의 타면에 합지되는 실런트 필름(17)을 포함하여 이루어지는 리튬이온 이차전지용 파우치 필름의 제조방법에 있어서,(a) 상기 배리어 필름(11)의 일면에, 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제1 표면처리층(12)을 형성하는 단계(S10),(b) 상기 배리어 필름(11)의 타면에, 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제2 표면처리층(15)을 형성하는 단계(S20),(
배리어 필름(11)과 상기 배리어 필름(11)의 일면에 합지되는 보호필름(14)과, 상기 배리어 필름(11)의 타면에 합지되는 실런트 필름(17)을 포함하여 이루어지는 리튬이온 이차전지용 파우치 필름의 제조방법에 있어서,(a) 상기 배리어 필름(11)의 일면에, 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제1 표면처리층(12)을 형성하는 단계(S10),(b) 상기 배리어 필름(11)의 타면에, 마이크로 그라비어(Micro Gravure) 코팅장치(140a)로 제2 표면처리층(15)을 형성하는 단계(S20),(c) 상기 제1 표면처리층(12)에, 다이렉트 그라비어(Direct Gravure) 코팅장치(140b)로 제1 접착제층(13)을 형성하는 단계(S30),(d) 상기 제1 접착제층(13)에, 보호 필름(14)을 합지하고 숙성시키는 단계(S40),(e) 상기 제2 표면처리층(15)에, 슬롯 다이(Slot Die) 코팅장치(140c)로 제2 접착제층(16)을 형성하는 단계(S50),(f) 상기 제2 접착제층(16)에, 실런트 필름(Sealant Film)(17)을 합지하고 숙성하는 단계(S60)를 포함하고, 상기 배리어 필름(11)은, 두께 0.03~0.05mm의 알루미늄 포일(Aluminium Foil)로 이루어지고,상기 보호 필름(14)은, 두께 0.02~0.03mm의 나일론 필름으로 이루어지며,상기 실런트 필름(17)은, 두께 0.03~0.05mm의 캐스트 폴리프로필렌(Cast Polypropylene)으로 이루어지고, 상기 제1 표면처리층(12) 및 제2 표면처리층(15)은, 3가 크로메이트(Trivalent Chromate)로 형성되며, 상기 제1 접착제층(13)은, 도막두께 0.002~0.004mm의폴리우레탄계 접착제로 형성되고,상기 제2 접착제층(16)은, 도막두께 0.003~0.005mm의폴리올레핀계 접착제로 형성되며,상기 보호 필름(14)은, 알루미늄 포일의 일면인 무광면에 합지되고,상기 실런트 필름(17)은, 알루미늄 포일의 타면인 유광면에 합지되며,상기 보호필름(14) 및 실런트 필름(17)의 합지온도는 100~120℃, 합지압력은 90~100kgf/㎠, 합지속도는 16~20m/sec, 숙성기간은 5일이고, 상기 파우치 필름은, 마이크로 그라비어 코팅장치(140a), 다이렉트 그라비어 코팅장치(140b) 및 슬롯 다이 코팅장치(140c)를 모두 구비한 하나의 제조장치에서 제조되며, 상기 마이크로 그라비어 코팅장치(140a)는, 도료 팬(P)에 잠긴 코팅롤(R1)과, 2개의 텐션롤(R2)과, 블레이드(B)를 포함하여 구성되고, 상기 코팅롤(R1)과 텐션롤(R2)이 같은 방향으로 회전하면서 도료 팬(P)에 담긴 도료가 필름(F)에 코팅되도록 하며, 상기 다이렉트 그라비어 코팅장치(140b)는, 코팅롤(R1)과 백업롤(R3)과, 블레이드(B)를 포함하여 구성되고,상기 슬롯 다이 코팅장치(140c)는, 도료를 공급하는 슬롯 다이(D)와, 상기 슬롯 다이(D)의 하부에 구비되는 진공 챔버(V)와, 회전롤(R4)을 포함하여 구성되며, 상기 마이크로 그라비어 코팅장치(140a), 다이렉트 그라비어 코팅장치(140b) 및 슬롯 다이 코팅장치(140c)는, 바닥에 구비된 한 쌍의 레일을 타고 필름의 이송방향과 직각방향으로 이동하면서 필름 제조공정에 따라 원하는 코팅장치를 선택적으로 사용하도록 하는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지용 파우치 필름의 제조방법.
연구과제 타임라인
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이 특허에 인용된 특허 (2)
[한국]
소형 이차전지용 알루미늄 파우치 필름 제조장치 및 이에 의해 제조된 파우치 필름 |
김동수,
조정민,
유민숙,
김민하,
송문용,
정주은,
이현아
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