초록 ▼

본 발명은 폐기되는 굴의 껍질을 이용하여 수소 생산에 사용되면서 저렴하고 친환경적이며 대량 생산이 가능한 촉매가 제조될 수 있도록 하는 수소 생산에 이용될 수 있는 폐각 촉매 소재 제조 방법에 관한 것으로, 본 촉매 소재 제조 방법은 굴 껍질을 준비하는 굴껍질 준비 단계(S10)와, 상기 굴 껍질을 고온에서 소성시켜 산화칼슘으로 전환시키는 산화칼슘 전환 단계(S20)와, 상기 굴 껍질을 분쇄하여 분말화하는 굴껍질 분쇄 단계(S30)와, 상기 굴 껍질 분말에 탄소와 질화철을 코팅하여 합성하는 질화철 및 탄소 합성 단계(S40)와, 상

본 발명은 폐기되는 굴의 껍질을 이용하여 수소 생산에 사용되면서 저렴하고 친환경적이며 대량 생산이 가능한 촉매가 제조될 수 있도록 하는 수소 생산에 이용될 수 있는 폐각 촉매 소재 제조 방법에 관한 것으로, 본 촉매 소재 제조 방법은 굴 껍질을 준비하는 굴껍질 준비 단계(S10)와, 상기 굴 껍질을 고온에서 소성시켜 산화칼슘으로 전환시키는 산화칼슘 전환 단계(S20)와, 상기 굴 껍질을 분쇄하여 분말화하는 굴껍질 분쇄 단계(S30)와, 상기 굴 껍질 분말에 탄소와 질화철을 코팅하여 합성하는 질화철 및 탄소 합성 단계(S40)와, 상기 굴 껍질 분말에 수산화니켈을 합성하는 수산화니켈 합성 단계(S50)와, 상기 굴 껍질 분말에 차아인산나트륨을 혼합하고 가열하여 촉매 소재를 완성하는 촉매소재 완성 단계(S60)를 포함한다.

대표청구항 ▼

굴 껍질을 수집하고, 세척한 후에 건조하여 준비하는 굴껍질 준비 단계(S10)와;굴 껍질을 800 내지 950℃의 온도로 3 내지 12시간 동안 가열하여 굴 껍질에 함유된 탄산칼슘을 산화칼슘으로 전환시키는 산화칼슘 전환 단계(S20)와;상기 산화칼슘으로 전환된 굴 껍질을 분쇄하여 분말화하는 굴껍질 분쇄 단계(S30)와;상기 굴 껍질 분말에 카본 블랙과 질화철을 코팅하여 FeNC를 합성하는 질화철 및 탄소 합성 단계(S40)와;FeNC가 합성된 굴 껍질 분말에 이온교환반응으로 수산화니켈을 합성하는 수산화니켈 합성 단계(S50)와;수산

굴 껍질을 수집하고, 세척한 후에 건조하여 준비하는 굴껍질 준비 단계(S10)와;굴 껍질을 800 내지 950℃의 온도로 3 내지 12시간 동안 가열하여 굴 껍질에 함유된 탄산칼슘을 산화칼슘으로 전환시키는 산화칼슘 전환 단계(S20)와;상기 산화칼슘으로 전환된 굴 껍질을 분쇄하여 분말화하는 굴껍질 분쇄 단계(S30)와;상기 굴 껍질 분말에 카본 블랙과 질화철을 코팅하여 FeNC를 합성하는 질화철 및 탄소 합성 단계(S40)와;FeNC가 합성된 굴 껍질 분말에 이온교환반응으로 수산화니켈을 합성하는 수산화니켈 합성 단계(S50)와;수산화니켈이 합성된 굴 껍질 분말에 차아인산나트륨을 혼합하여 250 내지 350℃에서 1 내지 3시간 동안 가열하여 FeNC-Ni2P로 이루어진 촉매 소재를 완성하는 촉매소재 완성 단계(S60)를; 포함하고,상기 질화철 및 탄소 합성 단계(S40)에서 상기 FeNC는,탈이온수에 카본 블랙을 첨가하고 균질하게 교반하여 현탁액을 형성하는 과정과,상기 현탁액에 FeCl3ㅇ6H2O를 넣고 교반하여 용해시킨 후에 가열 건조하는 과정과,가열 건조된 물질을 원심 분리기에 넣고 FeN-C를 수집하는 과정을, 포함하여 제조되며,상기 수산화니켈 합성 단계(S50)에서 상기 수산화니켈은,질산금속염 수용액과 질산니켈 수용액을 혼합한 후에 24시간 동안 교반시켜 이온교환 반응을 일으키는 과정과,이온교환이 완료된 소재를 450 내지 550℃에서 3 내지 12시간 동안 소성시키는 과정을, 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 수소 생산에 이용될 수 있는 폐각 촉매 소재 제조 방법.