초록 ▼

본 발명은 바이오차, 피트모스, 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 부숙미생물 배양액, 고체배양 미생물 또는 그 혼합물을 바이오차 및 피트모스에 혼합하고 수분조건 30~50%로 건조하여 발효깔개로 제조하는 것을 특징으로 하며, 구성 비율은 바이오차 15~40 중량부에 피트모스 60~80 중량부를 혼합하고, 배양 미생물을 전체 중량의 1~5 중량%가 되도록 주입하여 제조하는 것을 특징으로 하는 바이오차, 피트모스 및 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 실시예에 따른 바이오

본 발명은 바이오차, 피트모스, 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 부숙미생물 배양액, 고체배양 미생물 또는 그 혼합물을 바이오차 및 피트모스에 혼합하고 수분조건 30~50%로 건조하여 발효깔개로 제조하는 것을 특징으로 하며, 구성 비율은 바이오차 15~40 중량부에 피트모스 60~80 중량부를 혼합하고, 배양 미생물을 전체 중량의 1~5 중량%가 되도록 주입하여 제조하는 것을 특징으로 하는 바이오차, 피트모스 및 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 실시예에 따른 바이오차, 피트모스 및 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법에 따르면, 현재 우사, 돈사, 계사 등에 사용되는 바닥 깔짚의 문제점을 해결하고, 가축분 퇴비 부숙도 검사가 의무화됨에 따라 친환경적 바닥 깔짚 소재를 개발하여 축사를 효율적으로 관리하기 위해, 우선 가축분뇨를 자가처리하는 농가에 필요한 한우, 돼지 및 가금용 친환경 축사바닥 바이오차 발효 깔짚 소재를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 기존 톱밥 및 왕겨와 대비하여 수분조절능력과 부숙기간 단축 효과가 우수하므로, 기존의 톱밥 및 왕겨를 대체하거나 기존의 톱밥 및 왕겨와 혼용되어 그 효과를 증대시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명에 따른 방법으로 제조되는 바이오차 발효깔짚은 기존 깔짚과 달리 축사에서 깔짚으로 사용함과 동시에 부숙율을 미생물로 제어하여 저온 부숙을 진행하고 이후 폐기된 깔짚의 퇴비화시 부숙기간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

대표청구항 ▼

바이오차, 피트모스, 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법에 있어서, 바이오차, 피트모스 및 미생물을 활용한 축사깔짚은 부숙미생물 배양액, 고체배양 미생물 또는 그 혼합물을 포함하며,부숙미생물 배양액은 미리 설정된 개수의 미생물을 포함하는 액체 배양액을 포함하여 구성되며, 부숙미생물 배양액 외에 고체 배양 미생물을 사용하며, 액체 배양액인 부숙미생물 배양액에 고체 배양 미생물을 함께 투입하여 이용하며, 부숙미생물 배양액, 고체배양 미생물, 부숙미생물 배양액과 고체배양 미생물의 혼합물 중 하나를 바이오차 및 피트모스에 혼합하고 수분조

바이오차, 피트모스, 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법에 있어서, 바이오차, 피트모스 및 미생물을 활용한 축사깔짚은 부숙미생물 배양액, 고체배양 미생물 또는 그 혼합물을 포함하며,부숙미생물 배양액은 미리 설정된 개수의 미생물을 포함하는 액체 배양액을 포함하여 구성되며, 부숙미생물 배양액 외에 고체 배양 미생물을 사용하며, 액체 배양액인 부숙미생물 배양액에 고체 배양 미생물을 함께 투입하여 이용하며, 부숙미생물 배양액, 고체배양 미생물, 부숙미생물 배양액과 고체배양 미생물의 혼합물 중 하나를 바이오차 및 피트모스에 혼합하고 수분조건 30~50%로 건조하여 발효깔개로 제조하는 것을 특징으로 하며, 구성 비율은 바이오차 20~35 중량부에 피트모스 65~80 중량부를 혼합하고, 배양 미생물을 혼합한 전체 중량의 1~5 중량%가 되도록 주입하여 제조하며, 바이오차 생산시,바이오매스 원료 투입, 이물질 분리, 1차 파쇄, 입도 분리, 건조 및 탄화에 따른 바이오차 제조 과정을 거치고, 상기 건조 및 탄화 이후에 냉각시설에 의한 냉각 과정이 추가되고, 상기 탄화 과정에 의해 숯 타입의 바이오차 중간 가공물이 생성된 뒤, 냉각 과정이 수행되고, 혼련시설 및 용수 급여에 의한 반죽 형태로 형성한 뒤, 포장시설에 의한 가공에 의해 바이오차 제조 과정을 완료하며,바이오차 생산을 위해 유기성 물질인 바이오매스를 350 내지 1000℃ 무산소에서 열분해 온도를 증가시킴에 따라 내부 구조가 안정한 형태인 방향족 구조로 재배열되고, 표면적이 많이 증가하게 거대기공이 생성되도록 하며,바이오차에 있어서 농업부산물을 이용한 바이오차 제조시, 농작물 재배 후 들판에 버려지는 농업 및 임업부산물(목재)을 이용하여 고기능성 바이오차 제조기술을 생산단계와 개량단계로 구분하여 수행하며, 생산단계에 있어서는 농업 및 임업 부산물을 확보하고, 부산물을 자연건조하고, 부산물을 400 내지 700℃에서 열분해하여 바이오차를 생산하며, 개량단계에서는 분쇄기에 분쇄를 수행하고, 성형 보조제를 이용하여 성형장치를 이용하여 압출하여 0.5 내지 3cm의 성형 크기로 제조하며, 제조된 바이오차는 환경정화용 및 농업용으로 사용되며,피트모스는, 이끼(Sphagnum moss)가 미리 설정된 기간 이상으로 쌓이고 부숙된 재료로 깔짚의 수분보유능력을 향상시키기 위해 건조하되, 피트모스의 함수율은 35-40%까지 건조하여 생성된 것을 사용하며, 미생물 재료에 있어서, 미생물은 부숙도 조절을 위한 미생물제제는 Lactobacillus Sakei 100 중량부에 복수의 부숙 미생물인 Bacillus spp., Trichoderma sp., Psedomonas spp., Streptomyces spp. 및 Saccharomyces sp.에 대해서 각각중량부 6 내지 8 중량부, 7 내지 8 중량부, 12 내지 13 중량부, 9 내지 10 중량부, 3 내지 4 중량부를 혼합한 복합미생물제를 활용하며,추가되는 미생물은 활성미생물로 Lactobacillus Sakei 100 중량부에 대해서 0.2 내지 0.3 중량부가 추가되며, 활성미생물은 토양에서 유기물 분해를 수행하는 미생물을 채취하여, 감마선 살균으로, 병원균을 완전 제거한 후, 살아남은 내성이 강한 미생물만 배양하여 홀씨를 씌워 놓은 살아 있는 생 박테리아로서, 유기물을 만나면 60초 이내에 활발할 움직임을 보이다가, 유기물처리가 끝나면 다시 홀씨를 쓰고 휴면하는, 활성미생물을 의미하며, 박테리아(bacteria)는 효소(enzyme)을 배출하여 유기물을 분해, 액화시키고 흡수하며, 흡수된 액체는 세균에 의해 환경에 무해한 탄산가스(CO2)와 물(H2O)로 전환되며, 바이오매스 전소발전소로부터 배출된 저회를 이용한 탄소소재를 활용시,발전소 저회 가공물을 수분조건을 20% 이하로 조정하여 탄소함량을 60-80%이상인 전소발전소 발생 바이오차를 활용하되, 분리된 저회를 건조기에 투입하고, 외부온도를 80-200℃로 유지한 상태에서 완속회전시키면서 가열하여 건조가공함으로써, 최종 수분 함수율이 10 내지 20% 정도 되게 함과 동시에 탄소함량을 60-80%로 탄소화시킴으로써, 다공성 탄소구조가 형성되도록 하여 형성된 바이오차를 활용하며, 활용되는 바이오차에 대해서 담수로 세척하되, 세척된 바이오차는 수분이 12.7 중량부를 기준으로 T-N이 0.25 중량부, P2O4가 0.11 중량부, K20가 0.65 중량부, CaO가 2.57 중량부, MgO가 2.12 중량부, Na2O가 0.45 중량부, F2가 0.24 중량부, Mn가 0.079 중량부를 포함하며, pH가 9.3인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 바이오차, 피트모스, 미생물을 활용한 축사깔짚의 제조 방법.