초록 ▼

본 발명은 식물성 유래 젖산계열의 PLA(Poly Lactic Acid)를 이용하여 만들어짐에 따라 친환경 생분해성을 가짐과 동시에 높은 분진포집효율과 낮은 차압률 및 인장강도가 우수한생분해성부직포 필터 제조 방법으로, 특히 MFI(용융지수) 1000~1800 g/10min (210℃. 2.16kg)인 폴리젖산계 중합체 PLA의 섬유로 구성되고, 단위 중량이 20∼60 g/㎡인 보건용 마스크 필터의 생분해성 부직포(멜트브로운,melt blown)으로, 분진포집효율이 80~95% 이상이며, 또한 차압율이 60~100pa 이하로서 인장

본 발명은 식물성 유래 젖산계열의 PLA(Poly Lactic Acid)를 이용하여 만들어짐에 따라 친환경 생분해성을 가짐과 동시에 높은 분진포집효율과 낮은 차압률 및 인장강도가 우수한생분해성부직포 필터 제조 방법으로, 특히 MFI(용융지수) 1000~1800 g/10min (210℃. 2.16kg)인 폴리젖산계 중합체 PLA의 섬유로 구성되고, 단위 중량이 20∼60 g/㎡인 보건용 마스크 필터의 생분해성 부직포(멜트브로운,melt blown)으로, 분진포집효율이 80~95% 이상이며, 또한 차압율이 60~100pa 이하로서 인장강도가 2~3N 이상의생분해성부직포 필터 제조 방법에 관한 것이다.

대표청구항 ▼

PLA, PBS 및 유전체를 중량비율로 90 내지 95 : 5 내지 10 : 5 내지 10로 배합하는 배합 단계(S10); 배합된 원료를 175 내지 240℃의 열을 가하여 용융하고, 용융된 원료를 정량펌프를 이용하여 압출장치로 이송시키는 용융단계(S20); 용융된 원료를 200 내지 300℃의 환경으로 노즐을 통해 방사하여 단섬유를 만드는 방사단계(S30); 방사된 단섬유를 콜렉터 컨베이어 시트에 공급하여 부직포 원단을 성형하는 성형단계(S40); 정전기 포집을 위해 정전기의 양전하를 원단 내부에 포집하는 하이드로 차징단계(S50

PLA, PBS 및 유전체를 중량비율로 90 내지 95 : 5 내지 10 : 5 내지 10로 배합하는 배합 단계(S10); 배합된 원료를 175 내지 240℃의 열을 가하여 용융하고, 용융된 원료를 정량펌프를 이용하여 압출장치로 이송시키는 용융단계(S20); 용융된 원료를 200 내지 300℃의 환경으로 노즐을 통해 방사하여 단섬유를 만드는 방사단계(S30); 방사된 단섬유를 콜렉터 컨베이어 시트에 공급하여 부직포 원단을 성형하는 성형단계(S40); 정전기 포집을 위해 정전기의 양전하를 원단 내부에 포집하는 하이드로 차징단계(S50); 원단을 제품 규격에 맞추어 일정한 폭으로 절단한 후 롤에 권취하는 절단 및 와인딩단계(S60)를 포함하는 보건용 마스크 필터에 사용되는생분해성부직포 필터 제조 방법으로, 상기 정량펌프의 온도는 200 내지 240℃이고, 토출 압력은 30.0 ~ 40.0pa이고, 상기 노즐에 형성된 분사홀은 지름이 0.1 내지 0.25mm이고 분사홀들 사이의 간격은 0.1 내지 0.2mm이고, 상기 방사단계(S30)는 200 내지 300℃로 발열하는 열박스에 3000 내지 4500rpm으로 회전하는 송풍기로 송풍하여 고온의 열풍이 노즐에 공급되게 한 생분해성 부직포 필터 제조 방법에 있어서,상기배합 단계(S10)는 1차 및 2차 배합단계로 이루어질 수 있고, 1차배합단계에서는 PLA와 PBS가 배합되고, 2차 배합단계에서는 1차배합된 배합물에 유전체를 더 배합하고, 상기 배합 단계를 수행한 후에는 배합과정에서 배합된 원료가 주변의 수분을 흡수함에 따라 이를 건조시키는 건조단계(S11)를 더 수행하며,상기 하이드로 차징단계(S50)는 원단에 고압으로 초순수수(Ultrapure Water)를 공급하여 원단 내부에 정전기의 양전하가 포집되게 하는 것을 특징으로 하는 생분해성 부직포 필터 제조 방법.