초록 ▼

본 발명은 고체 전해질을 포함하는 방열 패드의 제조 방법 및 이로부터 제조된 방열 패드에 관한 것이다. 본 발명에 따른 고체 전해질을 포함하는 방열 패드의 제조 방법은, 고분자 물질 및 용매를 혼합한 후, 고온으로 가열하여 겔 형태의 고체 전해질을 제조하는 단계, 상기 제조된 고체 전해질에 필러를 혼합하여 방열 패드를 제조하는 단계를 포함하며, 기존의 에폭시 및 실리콘 수지를 이용하여 제조된 바인더와 비교하였을 때, 고체 전해질을 포함하는 바인더를 통해 보다 높은 열전도도의 구현이 가능하며, 고분자 비율이 높은 고체 전해질 바인더

본 발명은 고체 전해질을 포함하는 방열 패드의 제조 방법 및 이로부터 제조된 방열 패드에 관한 것이다. 본 발명에 따른 고체 전해질을 포함하는 방열 패드의 제조 방법은, 고분자 물질 및 용매를 혼합한 후, 고온으로 가열하여 겔 형태의 고체 전해질을 제조하는 단계, 상기 제조된 고체 전해질에 필러를 혼합하여 방열 패드를 제조하는 단계를 포함하며, 기존의 에폭시 및 실리콘 수지를 이용하여 제조된 바인더와 비교하였을 때, 고체 전해질을 포함하는 바인더를 통해 보다 높은 열전도도의 구현이 가능하며, 고분자 비율이 높은 고체 전해질 바인더 제조를 통해 우수한 연성 및 유연성을 부여할 수 있고, 바인더 자체의 Heat path 구현을 통해 적은 양의 필러를 사용하여 방열 패드를 제조하기 때문에 다른 방열 소재 대비 가격 경쟁력이 높은 방열 패드를 제공할 수 있다.

대표청구항

(a) 고분자 물질 및 용매를 혼합한 후, 고온으로 가열하여 겔 형태의 고체 전해질을 제조하는 단계; 및(b) 상기 제조된 고체 전해질에 필러를 혼합하여 방열 패드를 제조하는 단계를 포함하는, 방열 패드의 제조 방법에 있어서,상기 겔 형태의 고체 전해질은 상기 제조하는 방열 패드의 바인더이고, 상기 방열 패드는, 하기 수식 1을 만족하는, 방열 패드의 제조 방법:[수식 1]X ≥ 6.5(단위 : W/mk)상기 수식 1에서, X는, 상기 방열 패드를 C-Therm 방법으로 측정한, 수직 방향의 열전도도를 의미한다.

(a) 고분자 물질 및 용매를 혼합한 후, 고온으로 가열하여 겔 형태의 고체 전해질을 제조하는 단계; 및(b) 상기 제조된 고체 전해질에 필러를 혼합하여 방열 패드를 제조하는 단계를 포함하는, 방열 패드의 제조 방법에 있어서,상기 겔 형태의 고체 전해질은 상기 제조하는 방열 패드의 바인더이고, 상기 방열 패드는, 하기 수식 1을 만족하는, 방열 패드의 제조 방법:[수식 1]X ≥ 6.5(단위 : W/mk)상기 수식 1에서, X는, 상기 방열 패드를 C-Therm 방법으로 측정한, 수직 방향의 열전도도를 의미한다.