초록 ▼

본 발명은 멀칭 액상 바이오차의 제조방법에 관한 것으로, 바이오차로 활용할 수 있는 식물줄기, 콩비지, 목재 등을 무산소 가열하여 숯물질화된 바이오차의 활용성과 사용의 편의를 위하여 바이오차를 액상으로 제조하는 방법에 관한 것이다.본 발명은 바이오차로 사용된 원재료를 수거하는 수거 공정과, 상기의 수거된 원재료에 포함되어 있는 금속, 유리, 합성수지 등 바이오차로 활용할 수 없는 불순물을 제거하는 이물질 제거 공정과, 상기와 같이 이물질이 제거된 원재료를 내부 온도가 30℃ ~ 80℃의 온도가 유지되는 건조장에서 3시간 건조하여 원

본 발명은 멀칭 액상 바이오차의 제조방법에 관한 것으로, 바이오차로 활용할 수 있는 식물줄기, 콩비지, 목재 등을 무산소 가열하여 숯물질화된 바이오차의 활용성과 사용의 편의를 위하여 바이오차를 액상으로 제조하는 방법에 관한 것이다.본 발명은 바이오차로 사용된 원재료를 수거하는 수거 공정과, 상기의 수거된 원재료에 포함되어 있는 금속, 유리, 합성수지 등 바이오차로 활용할 수 없는 불순물을 제거하는 이물질 제거 공정과, 상기와 같이 이물질이 제거된 원재료를 내부 온도가 30℃ ~ 80℃의 온도가 유지되는 건조장에서 3시간 건조하여 원재료의 함유수분율이 18％ ~ 20%가 되도록 하는 건조 공정과, 상기의 원재료의 함유수분율을 18％ ~ 20%로 유지하기 수분 유지 공정과, 상기와 같이 수분을 유지하고 있는 원재료를 분쇄기를 이용하여 분쇄하여 500 ~ 1,000㎛ 입차 크기로 고형 바이오차로 가공하는 고형화 공정과, 상기의 고형 바이오차의 숯물질화를 위하여 250℃ ~ 400℃가 유지되는 밀폐 탄화실에서 무산소 가열하는 저온 열분해 공정과, 상기의 공정으로 숯물질화된 고형 바이오차를 1℃ ~ 5℃가 유지되는 냉각실에서 30분간 냉각하는 냉각 공정과, 상기의 냉각 공정을 진행한 고형 바이오차 분말과 전분과 물을 혼합하여서 된 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

바이오차로 사용된 원재료(10)를 수거하는 수거 공정(S1);상기의 수거된 원재료(10)에 포함되어 있는 금속, 유리, 합성수지 등 바이오차로 활용할 수 없는 불순물을 제거하는 이물질 제거 공정(S2);상기와 같이 이물질이 제거된 원재료(10)를 내부 온도가 30℃ ~ 80℃의 온도가 유지되는 건조장(230)에서 3시간 건조하여 원재료(10)의 함유수분율이 18％ ~ 20%가 되도록 하는 건조 공정(S3);상기의 원재료(10)의 함유수분율을 18％ ~ 20%로 유지하기 수분 유지 공정(S4);상기와 같이 수분을 유지하고 있는 원재료

바이오차로 사용된 원재료(10)를 수거하는 수거 공정(S1);상기의 수거된 원재료(10)에 포함되어 있는 금속, 유리, 합성수지 등 바이오차로 활용할 수 없는 불순물을 제거하는 이물질 제거 공정(S2);상기와 같이 이물질이 제거된 원재료(10)를 내부 온도가 30℃ ~ 80℃의 온도가 유지되는 건조장(230)에서 3시간 건조하여 원재료(10)의 함유수분율이 18％ ~ 20%가 되도록 하는 건조 공정(S3);상기의 원재료(10)의 함유수분율을 18％ ~ 20%로 유지하기 수분 유지 공정(S4);상기와 같이 수분을 유지하고 있는 원재료(10)를 분쇄기(240-2)를 이용하여 분쇄하여 500 ~ 1,000㎛ 입차 크기로 고형 바이오차(20)로 가공하는 고형화 공정(S5);상기의 고형 바이오차(20)의 숯물질화를 위하여 250℃ ~ 400℃가 유지되는 밀폐 탄화실(250)에서 무산소 가열하는 저온 열분해 공정(S6);상기의 공정으로 숯물질화된 고형 바이오차(20)를 1℃ ~ 5℃가 유지되는 냉각실에서 30분간 냉각하는 냉각 공정(S7)상기의 냉각 공정을 진행한 고형 바이오차(20) 분말과 전분(30)과 물(40)을 혼합하여서 된 것으로, 본 발명의 실시에서는 고형 바이오차(20) 분말, 전분(30), 물(40)의 비율은 1:1:1 비율로 혼합하여 액상 바이오차(100)로 가공하는 졸(sol) 제조 공정(S8);으로 진행 됨을 특징으로 하는 멀칭 액상 바이오차 제조방법.