초록 ▼

○ 현재의 사출성형 공정은 소품종다량생산방식에 적합한 방법이다. 인간의 욕구와 사회현상의 변화에 따라서 앞으로의 생산방식은 변종변량생산방식으로 변할 것이다. 여러 종류의 플라스틱제품을 소량 생산하기 위한 기술개발이 중요시 되고 있다.

○ 이 발명은 일부형상(사각형 상자등)의 플라스틱제품을 여러 가지 치수로 제작하는 데 편리한 장치이며 다품종소량생산방식으로 생산할 수 있는 장점이 있다. 사출금형의 부분치수를 조절할 수 있도록 하고 금형과 형 개폐장치를 하나의 단일기구로 하여 간편하게 된 성형금형장치이다. 치수가 다

○ 현재의 사출성형 공정은 소품종다량생산방식에 적합한 방법이다. 인간의 욕구와 사회현상의 변화에 따라서 앞으로의 생산방식은 변종변량생산방식으로 변할 것이다. 여러 종류의 플라스틱제품을 소량 생산하기 위한 기술개발이 중요시 되고 있다.

○ 이 발명은 일부형상(사각형 상자등)의 플라스틱제품을 여러 가지 치수로 제작하는 데 편리한 장치이며 다품종소량생산방식으로 생산할 수 있는 장점이 있다. 사출금형의 부분치수를 조절할 수 있도록 하고 금형과 형 개폐장치를 하나의 단일기구로 하여 간편하게 된 성형금형장치이다. 치수가 다른 여러 가지 제품을 하나의 금형으로 사출성형하여 생산하는 면에서 주목할 만하다.

○ 이 발명은 금형과 장치등의 기계적 아이디어는 훌륭하나 사출금형의 피이드계에 대한 설계와 용융수지의 유동 등 점성유체의 유체역학적 고려가 부족하다. 콜드 러너형식(cold runner type)을 택할 때 성형 사이클마다 굳어진 러너와 스프루를 금형에서 빼내야 하는데 이에 대한 대책이 부족하다.

○ 플라스틱 사출성형은 재료인 수지를 가열하여 용융된 액체 상태로 금형안으로 고압으로 주입하고 냉각하여 굳어진 다음에 금형을 열고 제품을 금형에서 빼내는 방법이다. 이 발명을 실용화하기 위해서는 일반 사출성형기의 가소화 실린더에 해당하는 가소화장치(可塑化裝置)를 포함하여 수지의 가열과 용융, 사출과 유동 그리고 성형품의 냉각에 이르기까지 보다 더 구체적이며 세부적인 부분의 설계와 대책이 필요하다.