초록 ▼

요업체의 최종 물성은 초기 분말의 상태에 크게 의존하기 때문에 소결체 제조 조건을 규명하는것외에도 분말 제조에 관한 기본적인 기술이 뒷받침 되어야한다. 본 연구에서는 공침 법 및 졸겔법에 의하여 MG-PSZ 용 분말을 제조 하였으며 얻어진 분말의 제반 특성을 규명하였다. 공침법으로는 MAGENESIUM NITRATE 와 ZIRCONIUM NITRATE를 증류수에 녹여서 공통 수용액을 만들고 NH4CH를 이용하여 침전 시켜 MG(OH)2 와 ZR(OH)4 가 혼합된 비정질 분말을 얻는다. 졸 게졸법으로서는 ZIRCONIUM PROPO

요업체의 최종 물성은 초기 분말의 상태에 크게 의존하기 때문에 소결체 제조 조건을 규명하는것외에도 분말 제조에 관한 기본적인 기술이 뒷받침 되어야한다. 본 연구에서는 공침 법 및 졸겔법에 의하여 MG-PSZ 용 분말을 제조 하였으며 얻어진 분말의 제반 특성을 규명하였다. 공침법으로는 MAGENESIUM NITRATE 와 ZIRCONIUM NITRATE를 증류수에 녹여서 공통 수용액을 만들고 NH4CH를 이용하여 침전 시켜 MG(OH)2 와 ZR(OH)4 가 혼합된 비정질 분말을 얻는다. 졸 게졸법으로서는 ZIRCONIUM PROPOXIDE와 MAGNESIUM ETHOXIDE를 가수분해 시켜 ZR과 MG가 혼합된 졸을 얻은 후 겔화 반응을 시키고 이를 건조 시켜 건조겔을 얻는다. 얻어진 비정질 분말을 400-1200℃ 구간에서 하소하여 상변태 양상, 입자의 성장, 응집입자의 형성 거동을 살피고 성형거동등을 조사하여 분말의 특성을 규명한다. 졸-겔법과 공침법에 의하여 ZRO2에 10m/o MgO가 DOPING된 MG-PSZ 용 분말을 제조할 수 있고 처음얻어진 분말의 크기는 0.1${\mu}$m 정도로 아주 미세하였으며 많은 양의 얘기등을 포함하고 있었고 비정질 상태였다. 비정질 분말은 500$^{\circ}$C 에서 입방정으로 결정화가 이러났으며 100$^{\circ}$C에서 단사정으로 변태하기 시작하였고 1200$^{\circ}$C에서는 단사정의 양이 95% 이상이었다. 한편 첨가된 MGO는 600$^{\circ}$C 정도의 저온에서도 ZrO2에 오나전히 고용될 수 있었다. 한편 첨가된 MgO는 600$^{\circ}$C 정도의 저온에서도 ZrO2에 완전히 고용될 수 있었다.

목차 Contents

• 제1장 서론...24
• 제2장 문헌조사...27
• 제1절 지르코니아의 상전이 특성...27
• 제2절 부분 안정화 지르코니아...29
• 제3절 지르코니아를 함유한 요업체의 파괴 인성 증진기구...30
• 제4절 Zirconia Toughened Alumina...36
• 제5절 졸-겔법에 의한 Al_2O_3-ZrO_2$ 요업체 제조...37
• 제6절 전해동과 지르코니아의 직접 접합...40
• 제3장 실험방법...58
• 제1절 졸-겔법을 이용하여 제조한 Al_2O_3-ZrO_2$ 요업체의 분말특성 및 소결거동...58
• 제2절 전해동과 지르코니아의 직접 접합...64
• 제4장 결과 및 고찰...72
• 제1절 졸-겔법을 이용하여 제조한 Al_2O_3-ZrO_2$ 요업체의 분말특성 및 소결거동...72
• 제2절 직접 접합법을 이용한 전해동과 지르코니아 소결체의 접합특성...104
• 참고문헌...126