초록 ▼

5대 범용 엔지니어링 플라스틱중의 하나인 Nylon에 Elastomer를 첨가하여 고강령 Amode를 제조하고 이의 제반성질을 관찰하였다. Elastomer로는 SBS Rabber를 택하였으며 고무첨가된 나일론블랜드의 성능을 충격실험과 인장실험으로 평가하였으며 그로부터 다음과 같은 결론을 얻었다. 나일론의 내충격선은 기능화된고무를 첨가함에 따라 증가하였으며 이는 입자의 크기가 작을수록 또 첨가된 입자간의 거리가 가까울수록 증가하였다. 첨가된 Maleic Anhydride는 나일론의 Amide기와 반응하여 빗모양의 잡합된 고분자 형태

5대 범용 엔지니어링 플라스틱중의 하나인 Nylon에 Elastomer를 첨가하여 고강령 Amode를 제조하고 이의 제반성질을 관찰하였다. Elastomer로는 SBS Rabber를 택하였으며 고무첨가된 나일론블랜드의 성능을 충격실험과 인장실험으로 평가하였으며 그로부터 다음과 같은 결론을 얻었다. 나일론의 내충격선은 기능화된고무를 첨가함에 따라 증가하였으며 이는 입자의 크기가 작을수록 또 첨가된 입자간의 거리가 가까울수록 증가하였다. 첨가된 Maleic Anhydride는 나일론의 Amide기와 반응하여 빗모양의 잡합된 고분자 형태를 이루며 이분자쇄는 모체인 나일론과의 접합에 관여하기 보다는 균일하게 분포하는데 기여를 한다. 첨가된 SBS 고무의 가교도에 따라서 블렌드의 내충격성은 특정가교도에서 최대치를 보였으며 이때의 내충격성은 고속입자에 의한 강화기구인 공동형성과 입자변형간의 가교도에 대한 영향력간의 함수로 나타났다. 나일론의 강화기구는 모체에서는 전단항복에 의한 변형에 주원인이고 분산된 입자내에서는 입자내 공동형성에 의한 전단응력의 변형이 주원인이며 여기에 입자의 변형이 보조역활을 한다. SRS 고무를 첨가하여 Sup과 Tough Nylon을 제조하기 위하여는 평균 입자의 크기가 0.3㎛ 이하이어야 하며 이것은 사출공정시의 조건을 변화시킴으로써 가능하다고 본다.

목차 Contents

• 제1장 서론...21
• 제2장 이론적 고찰...36
• 제1절 서론...36
• 제2절 상평형이론과 상태방정식...37
• 제3절 고분자와 고분자간의 혼합성 측정...48
• 제4절 계면현상과 상용성...50
• 제3장 실험과 고찰...53
• 제1절 실험의 배경...53
• 제2절 실험...58
• 제3절 실험 결과와 고찰...61
• 제4장 결론...109
• 참고문헌...111