초록 ▼

국내 목재 및 금속 가공용 톱날의 수요는 일년에 400,000장 정도이고 석재용은 일년 수요가 130억원/년 정도인데 현재까지는 저급품은 국내의 중소기업에서 생산하고 고급 제품은 외국에서 수입하고 있다. 저급품질의 톱날을 사용하면 관련제품의 품질 저하를 가져오고 결과적으로 제품의 경쟁력을 떨어뜨리게 된다. 또한 많은 제조 인원을 필요로 하고 작업환경도 취약하다. 톱날의 Tip을 고탄소강을 열처리하거나 공구강을 용접하여 사용하고 있으나 경도와 내구성에 있어 다이아몬드나 초경 Tip을 사용하는 경우보다 제품 품질면에서 떨어지고 있다.

국내 목재 및 금속 가공용 톱날의 수요는 일년에 400,000장 정도이고 석재용은 일년 수요가 130억원/년 정도인데 현재까지는 저급품은 국내의 중소기업에서 생산하고 고급 제품은 외국에서 수입하고 있다. 저급품질의 톱날을 사용하면 관련제품의 품질 저하를 가져오고 결과적으로 제품의 경쟁력을 떨어뜨리게 된다. 또한 많은 제조 인원을 필요로 하고 작업환경도 취약하다. 톱날의 Tip을 고탄소강을 열처리하거나 공구강을 용접하여 사용하고 있으나 경도와 내구성에 있어 다이아몬드나 초경 Tip을 사용하는 경우보다 제품 품질면에서 떨어지고 있다. 통상의 용접기술에 의해서는 다이아몬드나 초경 Tip을 톱 몸체에 용접하기 힘들다. 외국에서는 이미 Laser Welding에 의해 목재 가공용 톱날에는 초경을 석재 절단용에는 다이아몬드를 사용하여 고경도 고내마모성을 향상시키고 있다. 국내에서는 Brazing에 의해 제조하고 있으나 Laser Welding이나 전공정을 레이저를 이용하여 절단, Drilling, 용접하는 방법을 사용하고 있지 못하다. 앞으로는 진동과 소음을 줄이고 고경도와 고내마모성 고생산성을 갖는 블레이드가 개발될 것이다. 이와 같은 필요성으로 인하여 본 연구에서는 원형톱날의 Shank를 SCM3로 만들고 여기에 다이아몬드 팁을 레이저로 용접하는 최적조건 및 공정을 개발하고 또한 Shank와 Diamond Segmeat를 정확한 위치에 공정시키어 Laser 용접을 자동으로 할 수 있는 Laser Welding용 Jig & Fixture를 개발하였다.

목차 Contents

• 제1장 서론...15
• 제1절 배경...15
• 제2절 다이야몬드 팁의 레이저 용접...16
• 제2장 레이저 용접...24
• 제1절 레이저 용접의 원리와 특징...24
• 제2절 레이저 용접변수...27
• 제3절 레이저 용접 실험...54
• 제3장 용접치구...77
• 제1절 개요...77
• 제2절 레이저 용접벤치...77
• 제4장 다이야몬드 팁...97
• 제1절 개요...97
• 제2절 기존 제품의 분석...103
• 제5장 결론...109
• 제6장 참고문헌...110