보고서 정보
주관연구기관 |
한국과학기술원 Korea Advanced Institute of Science and Technology |
연구책임자 |
김병규
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참여연구자 |
나형용
,
이택동
,
송용설
,
김두형
,
손대락
,
김동훈
,
조원복
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발행국가 | 대한민국 |
언어 |
한국어
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발행년월 | 1996-08 |
주관부처 |
과학기술부 |
사업 관리 기관 |
한국과학기술원 Korea Advanced Institute of Science and Technology |
등록번호 |
TRKO200200007840 |
DB 구축일자 |
2013-04-18
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키워드 |
비정질.권철심.공정 자동화.Amorphous.Tape wound core.Process Automation.
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초록
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비정질 연자성 재료는 기계적 경도가 높고, 열처리 전의 탄성이 크며, 열처리 후에는 매우 취약하기 때문에 자성 부품으로 응용하기 위한 가공공정상 여러 가지 문제점이 있다. 비정질 권철심을 제작하기 위해서는 슬리팅, 권취 성형, 열처리, 함침, 건조, 절단 기술 등의 정밀한 가공 기술이 요구된다.
비정질 권철심 제조공정 자동화를 위해서, 우선 선진외국의 기술에 대한 자료 및 문헌조사 그리고 제품분석이 이루어졌다. 그리고 각 단위공정 기술확립 그리고 자동화 공정분석이 있었다. 그래서 슬리팅, 권취, 열처리, 함침, 건조, 절단 등
비정질 연자성 재료는 기계적 경도가 높고, 열처리 전의 탄성이 크며, 열처리 후에는 매우 취약하기 때문에 자성 부품으로 응용하기 위한 가공공정상 여러 가지 문제점이 있다. 비정질 권철심을 제작하기 위해서는 슬리팅, 권취 성형, 열처리, 함침, 건조, 절단 기술 등의 정밀한 가공 기술이 요구된다.
비정질 권철심 제조공정 자동화를 위해서, 우선 선진외국의 기술에 대한 자료 및 문헌조사 그리고 제품분석이 이루어졌다. 그리고 각 단위공정 기술확립 그리고 자동화 공정분석이 있었다. 그래서 슬리팅, 권취, 열처리, 함침, 건조, 절단 등의 세부공정 기술을 확립하였다. 아울러 이러한 기술들을 분석하여 자동화 장비의 제작에 중점을 두었다. 슬리팅, 권취, 열처리, 함침, 건조, 절단 등 각 공정들의 연구 개발결과를 바탕으로 자동화 양산장비의 설계, 제작을 완료했다.
연구개발의 최종목표는 자동화된 각단위공정을 제어하여 전생산공정을 자동화할 수 있는 통합 제어 시스템을 구축하는 것이다. 이를 위하여 전생산공정을 정확히 분석하고 이를 기반으로 전생산공정을 자동화 할 수 있는 방안을 수립하고 설계하는데 중점을 두었으며, 각단위공정의 통합 제어 시스템을 개발하고자 하였다. 또한 소비자의 요구에 따라 신속하게 대응할 수 있는 설계 시스템의 확립도 이루어졌다.
또한 국내외 기술 정보 수집 및 분석, 규소 강판 코아 등 비정질 권철심과 유사한 제품의 제조 공정 분석, 비정질 권철심 제조를 위한 물류 흐름 분석, 소형 비정질 코아 제조 공정 분석, 각단위공정의 자동화 분석 및 각단위공전간의 자동화 설계가 이루어졌다. 또한 각단위공정의 자동화를 위해 전생산공정의 라인 밸런스에 대한 자료를 제공하였으며 각단위공정간의 자동화를 위한 loading, unloading의 통일 방안 제시하였다. 한편 통합 제어 시스템 개발을 위하여 단위기계 감시용 제어기 개발, 통합 컴퓨터 네트웍 카드 제작, 시스템 주 제어기 개발 등이 이루어졌다.
Abstract
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It is difficult to handle the amorphous material because of high mechanical hardness, brittleness after annealing, and so on. To produce amorphous tape-wound core, precise technique such as slitting, winding. shaping, annealing, impregnation, hardening, cutting is necessary.
In this year, we ha
It is difficult to handle the amorphous material because of high mechanical hardness, brittleness after annealing, and so on. To produce amorphous tape-wound core, precise technique such as slitting, winding. shaping, annealing, impregnation, hardening, cutting is necessary.
In this year, we had done literature survey and foreign sample analysis and further made a lot of research on each technique. We have already established almost all kinds of techniques for producing amorphous cores. And most of machines for mass-production were designed and made with the view of automatization.
The final purpose of this research is to accomplish the automatic manufacturing system of amorphous cores for high frequency transformer below 5kVA. For this purpose, each procedure was analysed and some automatic equipment were made. Further, research on flexible manufacturing system has been done.
In this year, we have done literature survey and analysis of foreign manufacturing line and further a lot of research on each technique. We have already analysed all kinds of procedures for producing amorphous cores. And, we have designed the systems to produce the cores automatically and checked. Also, we have developed the controller for checking of unit machine, integrated computer network card, and main controller for system
목차 Contents
- 제1장 서론...17
- 제2장 비정질 연자성 재료의 특성...23
- 제3장 비정질 권철심 제조공정 연구...29
- 제4장 유연무인 생산 시스템 개발 연구...43
- 제5장 비정질 리본 제조공정 연구...60
- 제6장 비정질 권철심 특성 평가 공정 연구...74
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