초록 ▼

포항산 해수마그네시아 크링커, 단양산 돌로마이트를 사용하여 10종류의 마그네시아-라임 크링커 소지를 조합하고 산소-아세치렌 기스로(爐)에서 1600∼1800℃의 온도범위에서 공기중에서 가열하였다.
합성물질에 대하여 x선 회절분석, 열분석, 침식율 및 소화율 측정등을 행하여 크링커 합성의 최적조건을 검토하였다. 합성에 적합한 조건은 MgO함량이 75%, Gao 함량이 22%가 되도록 조합하고 1800℃의 온도범위에서 공기중에서 가열하였다.
X선회절 분석결과 생성물은 페리크레이즈와 라임으로 동정(同政) 되었으며, 그 입자의

포항산 해수마그네시아 크링커, 단양산 돌로마이트를 사용하여 10종류의 마그네시아-라임 크링커 소지를 조합하고 산소-아세치렌 기스로(爐)에서 1600∼1800℃의 온도범위에서 공기중에서 가열하였다.
합성물질에 대하여 x선 회절분석, 열분석, 침식율 및 소화율 측정등을 행하여 크링커 합성의 최적조건을 검토하였다. 합성에 적합한 조건은 MgO함량이 75%, Gao 함량이 22%가 되도록 조합하고 1800℃의 온도범위에서 공기중에서 가열하였다.
X선회절 분석결과 생성물은 페리크레이즈와 라임으로 동정(同政) 되었으며, 그 입자의 최대 크기는 840Å이었다. 900℃에서 열간 선팽창율은 1.35%이고, 스포링은 42싸이클때 시편에 균열이 생겼고 120℃(수증기압 15atm)의 오토크레이브에서 측정한 소화율은 0.3%였고, 1500℃에서 측정한 전로 스래그의 침윤율은 9.7%였다. 가열온도의 상승에 따라 시편의 소결이 진행되어 조직이 치밀화 되었으며 원료중에 함유된 소량의 불순성분인 $Fe_2O_3$등은 소지의 소결에 영향이 큰 것 같다.

Abstract ▼

Magnesia-lime clinker synthesized from domestic dolomte and sea-water magnesia clinker by sintering method. Ten kinds of sample were fire at temperature between 1600 and 1800${^{\circ}C}$ with the intervals of 100${^{\circ}C}$ in the oxygen-acctylene gas furnace.
Sintering o

Magnesia-lime clinker synthesized from domestic dolomte and sea-water magnesia clinker by sintering method. Ten kinds of sample were fire at temperature between 1600 and 1800${^{\circ}C}$ with the intervals of 100${^{\circ}C}$ in the oxygen-acctylene gas furnace.
Sintering of the specimens were promoted with increasing temperature and also was affected by a smail amount of impure component such as $Fe_2O_3$ included in the raw materials.
Synthesized materials were examined by X-ray powder diffraction, thermal analysis, slag reaction and siaking test. The product at 1600${^{\circ}C}$ was identified as periclase and time pattern. The particles of synthesized clinker at 1800${^{\circ}C}$ were 840A in thickness.
The amount of slaking by an autoclave test and the amount of wear by slag attack of the clinker synthesized at 1800${^{\circ}C}$ were 0.3 and 0.7 percent, respectively. Linear thermai expansion and spalting resistance of test pieces at 900${^{\circ}C}$ were 1.35 percent and 42 cycles, respectively.

목차 Contents

• 표지 ...1
• 제출문 ...2
• 요약문 ...3
• Abstract ...4
• 목차 ...5
• 1. 서 론...7
• 2. 실 험...7
• 2.1 시료...7
• 2.2 시편제작...8
• 2.3 시험항목 및 방법...13
• 2.3.1 X선회절...13
• 2.3.2 밀도 및 기공율...13
• 2.3.3 소화율...13
• 2.3.4 침윤율...13
• 2.3.5 스포링...14
• 2.3.6 열팽창율...14
• 3. 실험결과 및 고찰...14
• 3.1 생성물의 성장...14
• 3.1.1 생성물의 동정...14
• 3.1.2 생성물의 입자크기...17
• 3.2 소결상황...17
• 3.2.1 압축강도. 기공 및 소화성...17
• 3.2.2 침식성...20
• 3.2.3 스포링성...26
• 3.2.4 열팽창성...26
• 4. 결 론...26
• 인용문헌...28