초록 ▼

본 연구의 중요한 포인트 중의 하나는 현재 중류법에서 마쇄제로 이용하고 있는 DEG 를 PEG 로 대체해서 사용할 수 있느냐와 spray dryer로 소금/PEG/물의 혼합물을 분리회수했을때 부가적인 재분쇄 없이 직접 kneading 과정에 재이용할 수 있는 소금의 결정모양과 크기를 얻을 수 있느냐인데, DEG를 대체할 수 있는 PEG는 분자량이 400인 것이 최적이며 이 때 spray dryer로 얻어지는 소금과 PEG 400은 고상으로 그 크기는 약 5∼10㎛ 정도이며 날카로운 결정각을 가지는 육면체 모양을 가지고 있다. Sp

본 연구의 중요한 포인트 중의 하나는 현재 중류법에서 마쇄제로 이용하고 있는 DEG 를 PEG 로 대체해서 사용할 수 있느냐와 spray dryer로 소금/PEG/물의 혼합물을 분리회수했을때 부가적인 재분쇄 없이 직접 kneading 과정에 재이용할 수 있는 소금의 결정모양과 크기를 얻을 수 있느냐인데, DEG를 대체할 수 있는 PEG는 분자량이 400인 것이 최적이며 이 때 spray dryer로 얻어지는 소금과 PEG 400은 고상으로 그 크기는 약 5∼10㎛ 정도이며 날카로운 결정각을 가지는 육면체 모양을 가지고 있다. Spray dryer의 최적 운전조건으로 내부온도를 180˚, atomizer의 회전속도를 2 bar, 소금의 농도를 18％ 이상 등으로 선택하였다. 이러한 조건으로 회수한 소금과 PEG 400을 재이용하여 blue crude 안료를 분쇄한 후, 그 β-blue 얀료의 여러 특성을 조사했을 때 안료의 평균입도는 DEG를 이용한 안료에 비해서 조금 크지만 기타 페인트 시험, 플라스틱 시험 및 내열성 시험에서는 응용의 가능성을 확인할 수 있었다.

Abstract ▼

The purpose of this research is to develop the new salt milling process utilizing process utilizing spray dryer to recover salt(NaCl) and PEG(polyethylene glycol) put into kneader to crash blue crude into fine β-blue pigment, instead of distillation method, using DEG(diethylene glycol), which is usu

The purpose of this research is to develop the new salt milling process utilizing process utilizing spray dryer to recover salt(NaCl) and PEG(polyethylene glycol) put into kneader to crash blue crude into fine β-blue pigment, instead of distillation method, using DEG(diethylene glycol), which is usually used in plant. One of the experimentally important factors is to make PEG-coated salt crystal having optimal crystal size and shape from spray dryer which is the most essentials and after recovery, goes to kneader directly for crude gringing. By experiments, we found out that after spray drying salt/PEG/water mixtures, the recovered salts had crystal size of 5∼20㎛ and sharp hexahedral shape through SEM(scanning electron microscope), compared with the salt size of 50∼500 ㎛ which needs additional grinding process in case of distillation method. Also, the average molecular weight of PEG was 400 which was good for kneading and spray drying. Spray dryer, made in NIRO company Denmark, was operated at the inlet temperature of 180˚C, at the speed of atomizer of 2bar and the concentration of salt in mixture was 18％, probably saturated. In addition, during kneading the temperature of kneader was maintained at about 120˚C and for 7 hours. Under these conditions, were-used 6 times PEG 400-coated salt crystals recovered by spray dryer to make β-blue pigments. Each time the produced β-blue pigment was characterized through particle size distribution, paint tst, plastic test, heat resistance test etc. As a result of these tests, β-blue pigments made by the new salt milling process were very simillar to those of salt milling process which is in use now in plants. Finally it is expected that the novel salt milling process using spray dryer will reduce the environmental burdens and reinforce competitability of pigments in market greatly thanks to the advantagies such as its low-waste process, high energy efficiency, simple facilities, low maintenance costs etc.

목차 Contents

• 제1장 서론...87
• 제2장 이론적 배경...89
• 제3장 연구내용 및 방법...98
• 제4장 연구결과...100
• 제5장 결론...121
• 제6장 참고문헌...122