초록 ▼

1. 고효율 일체형 원심여과집진장치(KILER Type CYBAGFILTER) 개발분야 Pilot scale 원심여과집진장치의 실험결과와 전산유체학적 모사실험 결과를 토대 로 고효율 일체형 원심여과집진장치를 개발하였으며, 실험실 규모에서 확보된 결 과는 다음과 같다. · 압력손실 100mmH2O 상승에 6∼7 시간 소요 - 기존 집진장치보다 상승시간이 10∼14배정도 길어짐 · 탈진간격 6시간 이상 유지 - 기존 집진장치는 0.2∼0.5시간 유지에 비해 10∼30배정도 길게 지연 · 집진효율 99.9% 이상 유지 · 여과포 수명 3

1. 고효율 일체형 원심여과집진장치(KILER Type CYBAGFILTER) 개발분야 Pilot scale 원심여과집진장치의 실험결과와 전산유체학적 모사실험 결과를 토대 로 고효율 일체형 원심여과집진장치를 개발하였으며, 실험실 규모에서 확보된 결 과는 다음과 같다. · 압력손실 100mmH2O 상승에 6∼7 시간 소요 - 기존 집진장치보다 상승시간이 10∼14배정도 길어짐 · 탈진간격 6시간 이상 유지 - 기존 집진장치는 0.2∼0.5시간 유지에 비해 10∼30배정도 길게 지연 · 집진효율 99.9% 이상 유지 · 여과포 수명 3년 이상 연장 - 기존 집진장치의 여과포 수명은 0.5∼1.5년 유지에 비해 2∼6배 연장 · 출구먼지농도 0.1∼0.5mg/S㎥ 유지 실험실 규모 실험결과와 전산유체역학적 모사결과를 토대로 실증장치를 설계, 산업체 현장에 설치하여 실증실험을 수행한 결과는 다음과 같다. · 실증장치 설치 산업체 : 쌍용양회 영월공장 · 실증장치의 적용공정 : 크링커 소성 공정 · 실증장치의 용량 : 18,000 ㎥/hr · 평균 압력손실 35mm$H_{2}O$ 유지 · 압력손실 100mm$H_{2}O$의 탈진조작에서 탈진간격 6∼7시간 이상 유지 - 동일공정에 운전중인 기존 집진장치에 비해 20∼40배 길게 지연 · 집진효율 99.9% 이상 유지 · 평균 출구먼지농도 0.23mg/S㎥ 유지 본 연구에서 개발된 원심여과집진장치를 발전용 규모에 적용하기 위해 실험실 규모의 실험결과와 실증실험 결과를 토대로 최적용량과 모듈규모를 결정하였다. 2. 고효율 난연여과포(RESISMEX) 국산화 개발 본 연구의 3년간에 걸쳐 산업체 적용이 가능한 난연여과포를 국산화 개발하였 으며, 개발된 난연여과포의 성능과 확보된 기술은 다음과 같다. · 평균 산소한계지수 : 56.1% - 난연 평가기준의 산소한계지수는 30% 임. · 집진효율 99.8% 유지 · 압력손실 70∼100 mm$H_{2}O$ 유지 · 출구먼지농도 6.0mg/S㎥ 유지 · 통기도가 높은 2 layer 특수구조의 직조 기술 확보 · 난연상승 효과가 탁월한 특수 표면처리기술 확보 · 충격기류 탈진방식 적요을 위한 고내구성 고강력 저신도 구조 기술 확보 3. 고효율 내점성/내유성여과포(LOVISTEX) 국산화 개발 4. 고성능 탈진장치 핵심부품의 국산화 개발 5. 균일 탈진에너지 전달시스템 개발

Abstract ▼

1. Development of high performance KIER Type CYBAGFILTER Based on the performance results carried out in the pilot-scale test unit and fluid dynamics computer simulation, a high performance KIER Type CYBAGFILTERTM has been developed. The main results obtained in a lab scale are as follows: · Time ne

1. Development of high performance KIER Type CYBAGFILTER Based on the performance results carried out in the pilot-scale test unit and fluid dynamics computer simulation, a high performance KIER Type CYBAGFILTERTM has been developed. The main results obtained in a lab scale are as follows: · Time needed to reach 100mm$H_{2}O$ pressure drop : 6∼7 hours - Longer than that of existing ones by 10∼14 times · Cleaning interval : longer than 6 hours - Longer than that of existing ones (0.2∼0.5 hours) by 10∼30 times · Dust collecting efficiency : more than 99.9% · Filter life : longer than 3 years - Longer than that of existing of ones (0.5∼1.5 hours) by 2∼6 times · Exit dust concentration : 0.1∼0.5mg/S㎥ Based on the performance results carried out in the lab scale test unit and fluid dynamics computer simulation, a field test was performed after installation in the industry. The key features of the field test are as follows: · Name of industry : Yongwal factory, Ssangyong Cement Co. · Name of Process applied : clinker calcination process · Capacity of process : 18,000㎥/hr · Mean pressure drop : 35mm$H_{2}O$ · Cleaning interval at 100mm$H_{2}O$ pressure drop : 6∼7 hours - Longer than that of existing ones by 20∼40 times · Dust collecting efficiency : more than 99.9% · Mean exit dust concentration : 0.23mg/S㎥ Based on the performance results obtained from the lab scale and field tests, the optimum capacity and module size were determined to apply to the power plant scale. 2. Development of high efficiency flame retardant filter(RESISMEX) The manufacturing technology of commercial flame retardant filter has been developed during the last three year research. The key features of developed technology are as follows: · Mean LOI : 56.1% - standard LOI value for flame retardant filter : 30% · Dust collecting efficiency : more than 99.8% · Pressure drop : 70∼100mm$H_{2}O$ · Exist dust concentration : 6.0mg/S㎥ · Establishment of manufacturing technology for the highly air-permeable 2-layer structure filter · Establishment of special surface treatment technology to enhance the flame retardancy · Establishment of filter structuring technology of high durability, high performance, and low elasticity 3. Development of high efficiency oil and viscosity-resistant fabric filter(LOVISTEXTM) 4. Development of high frequency pulse valve for filter cleaning system 5. Development of even cleaning energy supply system

목차 Contents

• 제1장 서론...61
• 제2장 국내외 기술개발 현황...77
• 제3장 연구개발수행 내용 및 결과...143
• 제4장 연구개발목표 달성도 및 대외기여도...518
• 제5장 연구개발결과의 활용계획...557
• 참고문헌...564