초록

목차 Contents

• 제2장 신합섬 소재의 개발 현황
  제 1 절 신합섬 소재의 분류
  제 2 절 공기유체를 이용한 사 가공 기술
  1. Air Jet Textured Yarn의 성능
  2. Air Textured Yarn의 가연공정 효과
  3. 권축가공사의 관리항목
  4. 복합 다층 가연 가공사
  제 3 절 연 사
  1. 가연에서 사용되는 원사의 종류
  2. 연사가공
  제 4 절 사이징
  제 5 절 제 직
  1. 제직통과성
  2. 직물
  제 6 절 신합섬 제조기술 동향
  1. 신합섬 제조기술
  2. 신합섬 Casual 소재
  3. 신합섬 소모조 소재
  4. 신합섬 고발색성 소재
  제 3 장 신합섬의 염색가공공정 작업표준화를 위한 사전작업
  제 1 절 개 요
  제 2 절 염색가공을 위한 전공정 관리요인
  1. 방사공정 관리요인
  2. 원사 관리요인
  3. 사가공 관리요인
  4. 실의 취급에 의한 관리 요인
  5. Sizing공정 관리요인
  6. 제직공정 관리요인
  제 4 장 폴리에스테르 염색용 원부재료의 분석방법 표준화
  제 1 절 분산제 성능 평가방법 표준화
  2. 고온 응집성 시험
  3. 분산균염제의 소색성 시험
  제 2 절 분산염료 성능 평가방법 표준화
  1. 염색중 분산염료의 분해시험
  2. 분산염료의 Covering성 시험
  3. 분산염료의 보관 안정성 시험
  4. 분산염료의 연색성 시험
  5. 분산염료의 견뢰도 시험
  6. 분산염료의 오염성 시험
  제5장 분산염료의 비교 평가 시험
  제 1 절 여과지법(Filter Test)을 이용한 분산제의 분산 성능 평가
  1.실험 목적
  2. 실험 방법
  3. 실험 결과 및 고찰
  4. 결론
  제 2 절 입도분석기(P.S.A., Particle Size Analyzer)를 이용한 분산제의 분산 성능 평가
  1. 실험목적
  2. 실험 방법
  3. 실험 결과 및 고찰
  4. 결 론
  제 3 절 염착곡선에 의한 분산제의 성능 비교
  1. 실험 목적
  2. 실험방법
  3. 결과 및 고찰
  4.결 론
  제 6 장 분산염료의 비교평가 시험
  제 1 절 입도분석기(P.S.A., Particle Size Analyzer)를 이용한 염료 분석
  1. 실험목적
  2. 실험 방법
  3. 실험 결과 및 고찰
  4. 결 론
  제 2 절 염착곡선에 의한 염료의 성능 비교
  1. 실험목적
  2. 실험방법
  3. 결과 및 고찰
  4. 결 론
  제 7 장 폴리에스테르의 염색공정 작업표준화
  제 1 절 폴리에스테르 염색기구
  1. 개 요
  2. 폴리에스테르 섬유의 염색기구
  제 2 절 분산염료
  제 3 절 분산균염제
  2. 분산제의 종류별 특징
  제 4 절 폴리에스테르의 효율적 균염 염색공정 Program
  1. 고온고압 염색의 기준 염색공정 Program
  2. 기본 Program의 순서
  3. 적정 염색조건(승온속도와 기타 조건의 균형)
  4. 분산염료의 분산용해법
  5. 폴리에스테르 염색물의 환원세정
  6. 폴리에스테르 염색물의 불합격품 수정방법
  제 5 절 폴리에스테르 섬유용 염색기에 따른 염색방법
  1. 피염물 형태에 따른 염색기
  2. 고압 액류염색
  3. Beam 염색
  4. Jigger 염색
  6. 고압 Cheese 염색
  제 6 절 폴리에스테르의 Carrier 염색
  1. Carrier염색
  2. Carrier의 종류
  3. Carrier 염색의 기준 program
  4. Carrier염색법
  제 7 절 폴리에스테르 염색가공공정의 관리요령
  1. 불균염 발생시 관리요인
  2. LOT차(재현성 불량) 발생시 관리요인
  제 8 장 폴리에스테르 신??찰
  4. 결론
  제 2 절 이섬도혼섬사의 염색
  1. 실험 목적
  2. 실험방법
  3. 실험 결과 및 고찰
  4. 결 론

제 1 절 일반 폴리에스테르 직편물의 염색공정
1. 일반 폴리에스터 직물의 염색가공
2. 응용예(TAFFET)
제 2 절 폴리에스테르 가공사 직·편물의 염색공정
1. 폴리에스