초록 ▼

Ⅰ. 제 목
고부가가치화를 위한 염안료, 가공제 개발 및 응용연구
Ⅱ. 연구개발의 목적
공통애로 고급 염색가공기술개발: 현재 세계적으로 염색가공분야의 한계기술인 신소재(극세사) 섬유제품의 짙은색으로의 색상확대 및 견뢰도 향상과 천연섬유 뿐 아니라 합성섬유재료에도 반영구 위생처리가 가능한 원천기술 개발.
Ⅲ. 연구개발의 목표 및 범위
IV. 연구개발결과
1) 신소재(극세사) 섬유의 염색가공기술
극세사 섬유는 기존섬유보다 섬도가 수십분의 일정도 가늘어 촉감과 물성이 뛰어난 고급섬유

Ⅰ. 제 목
고부가가치화를 위한 염안료, 가공제 개발 및 응용연구
Ⅱ. 연구개발의 목적
공통애로 고급 염색가공기술개발: 현재 세계적으로 염색가공분야의 한계기술인 신소재(극세사) 섬유제품의 짙은색으로의 색상확대 및 견뢰도 향상과 천연섬유 뿐 아니라 합성섬유재료에도 반영구 위생처리가 가능한 원천기술 개발.
Ⅲ. 연구개발의 목표 및 범위
IV. 연구개발결과
1) 신소재(극세사) 섬유의 염색가공기술
극세사 섬유는 기존섬유보다 섬도가 수십분의 일정도 가늘어 촉감과 물성이 뛰어난 고급섬유로서 시장 성장이 기대되나 세계적으로 극세사 염색제품들은 특히 중농색의 경우 세탁 및 마찰시 오염이 심하여 그 가치 수익 창출과 활용에 제한을 받고 있다. 본 연구에서는 이러한 문제점들을 염료선별, 신규 염료 및 응용법 개발에 성공함으로서 견뢰도를 획기적으로 향상시킬 수 있는 원천기술을 확보함.
결과 내용 :
중농색 염색제품의 내세탁 견뢰도 1.5-3등급에서 4-5등급으로 향상시켜 색상 다양화와 수세탁을 가능케 함(견뢰도 등급은 5등급으로 구분되며, 5등급은 거의 염료오염이 없는 경우이며, 일반 상품성으로서 인정받는 등급 기준은 3등급정도 임).
대상 섬유: 세계 경쟁력 1위상품으로서 선정된 PET장섬유 극세사와 NP cleaning cloth
NP 분할극세사 편물: 주로 cleaning cloth재료로 사용되며, 선명하고 진한 색상, 그리고 이염현장방지가 가능케 됨.
PET 극세사/일반사 혼합 파일직편물 : 고급 남녀 정장의류와 쇼파 등 고급 내장재용.
2) 반 영구 위생 처리기술
위생에 관한 관심으로 위생가공 요구 증가.
면, 모, 극세사 등에 적용 가능한 반영구 처리 항균제의 합성 및 응용법 개발 성공.
3) 기타 연구
울의 저온염색기술확보: 신규염료과 적용법 개발을 통하여 현 고온염색으로 발생되는 울 섬유의 변질(황변, 감촉불량, 채도감소 등)을 근원적으로 해결함.
일반 나일론의 염색성 개선 연구: 신규 분산 반응성 염료적용, 고착제 없이 세탁성 및 촉감(handle)향상
100% PET Skin Suede: 신발 접착시 발생되는 solvent wicking 견뢰성 개선
귀금속 보석용 연마포 제조법 개발 및 실용화: NP 극세사에 적용
도금 폐수에 포함된 구리이온 제거제 합성법 확립
4) 염료염색가공 기술 기반 조성 및 유지
정보, 장비, 시설 및 인력 등의 조성, up-grade, 유지관리
관련 과제들에 필요한 여구기반 제공, 연구효율제고, 실용화 촉진
10 Kg급 벤치규모 합성기구 확보/운영
5 Kg급 염색장비 확보/운영
1 Kg급 염안료/가공제/잉크 조액용 milling system 확보/운영
성과 : 본 사업에서 파생된 선도/원천기술 과제 및 특허
V. 연구개발결과의 활용계획
개발 기술의 현장 적용시도 및 제품화 :
기업 공동연구 참여로 실용화 추진중
극세사 직편물 제품을 수세탁이 가능한 고급의류제품생산에 활용
NP Cleaning Cloth의 상품성 제고로 수출증대
시제품 성능시험과 기업공동연구 물색 중
항균 처리섬유의 용도개발 및 실용화 활용
활용분야 : 의류 및 산업용 섬유, 정밀화학, 신발, 반도체, BT, 프린터용 잉크 등

Abstract ▼

Dyeing and finishing processes are the final step among the manufature of textile goods. There are used versatile chemicals(dyestuffs and finishing agents and assistants) and application methods(exhaust, printing, etc.) for creating high value goods. In this studies, some of limit techniques on the

Dyeing and finishing processes are the final step among the manufature of textile goods. There are used versatile chemicals(dyestuffs and finishing agents and assistants) and application methods(exhaust, printing, etc.) for creating high value goods. In this studies, some of limit techniques on the dyeing and finishing field are considered and selected carefully. These techniques include wet fastness increasement of micro fiber goods with high concentration colors(dark black, brown, etc.) and permanent antimicrobial finishing on the textile materials(cotton, polyester, amide fiber).
We achieved that wet fastnesses of micro fiber goods with high concentration colors(dark black, brown, N/blue) was increased from 2-3 to 4 by dyes selection and modification of dyeing method.
On the permanent antimicrobial finishing of textile materials, biguanide series which have no harmful organic materials and heavy metals were synthesised. Application processes were exhausting at 40。C/1hr for cotton and at 70。C/1hr for cotton/polyester. To evaluate their various fastness were carried out by the test method(AATCC 147).
Finally, these techniques with excellent wet fastness were chosen and will be tested for practical production and market.

목차 Contents

• 제 1 장 서론
  1절. 연구목표 및 내용
  2절. 최종목표
  3절. 연차별 연구목표 및 연구내용
  제 2 장 국내외 기술개발 현황
  1절. 연구사례의 조사
  2절. 세부기술사항의 검토분석
  3절. 특허 및 기술도입과의 중복여부에 대한 검토. 분석
  제3장 연구 개발 수행 내용 및 결과
  1절. 공통애로 고급 염색가공기술개발
  2절. 반 영구 위생 처리기술
  3절.