초록 ▼

가. 당해년도 개발내용 및 범위 (1) 계획 수립 (가) 개발내용 : M.K.former (나) General Specification -Type of Machine: single Wire & single Felt Type -Grade of Paper: Facial & Toilet Tissue -Basis Weight: 10 ∼ 35g/m2(on reel) -Creping Ratio: 1.2 ∼ 1.4 -Design speed:1600m/min (drive

가. 당해년도 개발내용 및 범위 (1) 계획 수립 (가) 개발내용 : M.K.former (나) General Specification -Type of Machine: single Wire & single Felt Type -Grade of Paper: Facial & Toilet Tissue -Basis Weight: 10 ∼ 35g/m2(on reel) -Creping Ratio: 1.2 ∼ 1.4 -Design speed:1600m/min (drive capacity & roll balance) -Operating Speed:1200m/min -Sheet Width:3400mm(on reel) -Production Capa:12.5g/m2 × 1200m/min ×3400mm×97% = 70 ton/day (다) M.K.Former의 특성 ①초지기계 Cost가 낮은 것 -Wire Unit 1Set -Pick up Roll 또는 Shoe 불필요 -각종 shower System 감소 ②운전 Cost가 낮은 것 -Pick up 장치 및 구동 불필요 -Wire등 소모품이 적게 사용될 것 -Wire가 1Set이므로 Show Water 및 Pump의 구동력이 적다. -용수 사용량이 적고, 점제 사용이 불필요할 것 ③운전효율이 높다. -Wire & Felt 교체 시간이 짧다. -기계 보수 빈도가 적다.(Roll, Bearing, Shower 수량이 적다.) -Transfer Point 가 한곳이기 때문에 Dryer통지 효율이 좋다. ④Performance -tissue의 품질이 향상된다.(지합, 부드러움, 강도 등) -Pin Hole, Wire오염원인 Pick up불량원인 등 결함이 감소된다. (2) 기술자료조사 -선진국 설비의 사양 및 도면 검토 (3)Headbox(Engineering 및 제작) (가) Basic Data -Type: Single Layer -Slice width: 3400∼3450mm -fiber 농도: 0.2∼0.4% (나) Headbox 의 기능 Headbox는 원료를 Nozzle에서 Wire진폭에 걸쳐 안정된 상태로 분사시킬 목적으로 설치하는 것으로서 제품의 지필이 형성되고 대부분 이 부분에서 결정되기 때문에 매우 중요한 곳이다. (4)Wire Section (Engineering) (가) Basic Data -Frame System : Cantilevered -Wire Tension : 40pli(7.1kg/cm) -Wire Width : Slice Width + 5% (나) Wire Section의 기능 Headbox Nozzle에서 분사되는 지료는 Wire Felt 사이에서 지필을 형성되며, 압착 탈수되어 모포(Felt)에 이송된다.연도별 주요 개발내용은 다음과 같다. □ 주요개발내용 및 범위 1. 1차년도 ○ 고속용 Head Box 설계 및 제작 - 고속용 Nozzle 설계 및 제작 - 고속용 Slice engineering 및 개념 설계 ○ Wire section engineering 및 개념 설계 ○ Former part 개념 설계 2. 2차년도 ○ Former part 상세설계 및 제작(Wire section 포함) ○ 고속용 press 개발 ○ 고속용 Dryer hood 개발 3. 3차년도 ○ Pope Reel 개발 ○ 시in 2. 2차년도 함수율 : 50∼60% 자동압력 : 8kg/㎠ 설계속도 : 1600m/min 3. 3차년도 고속(1200m/min) 가능 Spoll Roll의 자동교체

목차 Contents

• 제 1 장 서 론...25
• 제 2 장 화장지 초지기의 개요...29
• 제 1 절 화장지 초지기의 구성 및 분류...29
• 1. 화장지 초지기의 기본 구성도...29
• 가. 원료분사 공정...29
• 나. 지합형성 공정...30
• 다. 가압탈수 공정...32
• 라. 건조 공정...33
• 마. 후처리 공정...34
• 2. 화장지 초지기의 분류...36
• 가. 장망 초지기...37
• 나. 환망 초지기...41
• 다. Twin wire...45
• 제 2 절 Headbox Section 구성 및 특징...47
• 1. 기능면에서의 Headbox의 구성 및 특징...47
• 가. 플로우 스프레더...47
• 나. 탈응집화...49
• 다. acceleration...51
• 2. 형태별 Headbox의 구성 및 특징...52
• 가. Air Cushion type Headbox...52
• 나. Hydraulic type Headbox...55
• 3. Headbox를 구성하는 단위 장치...61
• 가. Header...62
• 나. Tube Bank...63
• 다. Attenuator & Turbulance generator...63
• 라. Slice...65
• 마. Controller...66
• 4. 선진국 제조회사별 Headbox 의 구성 및 특징...68
• 가. Voith...68
• 나. Valmet/Dominion...71
• 다. Sandy Hill...72
• 라. Tampella...73
• 마. Black Clawson...75
• 바. Sulzer Escher Wyss...78
• 사. KMW...82
• 아. Beloid....85
• 제 3 절 Wire Section의 구성 및 특징...87
• 1. 개설...87
• 2. Formation...87
• 가. 지합의 정의...87
• 나. 지합형성...87
• 다. 지합에 영향을 주는 요소...88
• 3. 탈수...89
• 가. 자연탈수...89
• 나. 강제탈수...89
• 4. 구성장비...90
• 가. Breast roll...90
• 나. Forming Board...90
• 다. Deckle...92
• 라. Table roll...92
• 마. Hydro foil...93
• 바. Dandy roll...94
• 사. Suction box...94
• 아. Nozzle cutter...96
• 자. Suction couch roll...96
• 차. Drive roll...97
• 카. Guide roll...98
• 타. Stretcher...98
• 파. Tension roll...99
• 하. Shaking machine...99
• 가가. Doetor...100
• 나나. Shower...100
• 제 3 장 화장지 초지기의 설계 및 제작...103
• 제 1 절 고속용 Headbox의 설계...103
• 1. 개설...103
• 2. 1st Manifold Body...106
• 3. 2nd Manifold Body...108
• 4. Bottom Slice Holder...110
• 5. Head Plate...112
• 6. Chamber...114
• 7. Distributor...116
• 8. Upper Slice Body...118
• 9. Upper Slice Holder...120
• 제 2 절 고속용 Headbox의 부분별 시제품 제작...122
• 제 3 절 Wire Section의 설계도...129
• 제 4 장 화장지 초지기의 자동 control system 개발...137
• 제 1 절 우리나라 티슈 제조 플랜트의 자동화 필요성 조사...138
• 제 2 절 세계의 제지 자동화 기술에 대한 문헌조사...146
• 1. 일반적인 제지 공장 자동화의 한 예...146
• 2. 신문지 제조 공정의 자동화 시스템 구성...148
• 가. 측정센서...149
• 나. 프로세스 및 품질 감시...150
• 다. 통합적인 신문지 제작 제어...151
• 라. 프로파일 데이터 처리...152
• 마. 프로파일 제어...154
• 바. 액츄에이터...155
• 사. MD(Machine Direction) control...155
• 3. 최근 화장지 제조 공장의 자동화 기술 동향...156
• 가. 측정센서...156
• 나. 개선된 신호 처리 기술...158
• 제 3 절 필수 자동화 기술의 기초 연구 수행...161
• 1. Headbox의 구성...161
• 가. 헤드박스의 기본 구조...161
• 나. 헤드박스의 종류...162
• 2. Headbox 제어를 위한 주요인자...163
• 가. MD(machine direction) profile...164
• 나. CD(Cross machine direction) profile...169
• 다. consistency...172
• 3. 제안하는 Headbox 제어방식...177
• 제 5 장 결론...179
• 참고문헌...180