초록 ▼

I. 제 목
산업용 진공관형 태양열집열기 개발
II. 기술개발 목적 및 중요성
현재 세계는 에너지 문제와 화석에너지의 과다 사용으로 인한 지구온난화 등의 환경 문제에 직면하고 있기 때문에 대체에너지로서 태양열 이용분야의 보급 확대가 보다 절실하며, 에너지 소비가 가장 많은 산업용에 적합한 중온 이용 분야에서 산업공정열에 이용을 위해서는 고효율을 유지할 수 있는 태양열 집열 기술의 개발이 절실히 요구되고 있다. 중·고온 이용을 위한 산업용 태양열 집열 기술 분야에서 고 효율화는 집광형 Reflector를 부착하여

I. 제 목
산업용 진공관형 태양열집열기 개발
II. 기술개발 목적 및 중요성
현재 세계는 에너지 문제와 화석에너지의 과다 사용으로 인한 지구온난화 등의 환경 문제에 직면하고 있기 때문에 대체에너지로서 태양열 이용분야의 보급 확대가 보다 절실하며, 에너지 소비가 가장 많은 산업용에 적합한 중온 이용 분야에서 산업공정열에 이용을 위해서는 고효율을 유지할 수 있는 태양열 집열 기술의 개발이 절실히 요구되고 있다. 중·고온 이용을 위한 산업용 태양열 집열 기술 분야에서 고 효율화는 집광형 Reflector를 부착하여 태양 복사광을 모으는 방법과 진공기술이 투입되어 태양열 집열판으로 흡수된 열의 손실(대류, 전도)을 줄이는 방법으로 크게 나누어서 연구 및 실용화가 진행되고 있다.
한편, 우리 나라 에너지 소비 구조는 산업용, 가정 및 상업용, 수송용으로 분류되고, 이 중 산업용이 47.7%이며, 이 중에서 제조부분의 에너지 소비가 91.5%를 차지하고 있어 대체 가능한 산업공정 시스템으로부터 대체에너지원의 개발이 시급한 실정이다.
태양열 이용기술이 산업용으로 접목되어야하는 필연적인 이유는 i) 산업체에서 값싼 에너지원의 안정적인 공급 요구 ii) 화석에너지의 과다 사용으로 인한 결과로 지구환경 파괴에 대한 우려가 점점 고조되고 있다는 점 때문이다.
산업용으로 쓰이는 공정열원으로 대체 이용하는 방법에는 크게 분류하여 태양에너지로부터 얻은 열을 직접공정에 공급하여 이용하는 공정열수(Process hot water) 시스템과 건조 및 탈수용으로 사용되는 공정열공기(Process hot air) 및 공정증기(Process steam)시스템으로 구분되어진다. 산업공정열에 태양열 시스템을 적용하는데는 산업체에서 적극 호응할 수 있는 경제성 있는 시스템이 필요하며, 시스템 유지 관리가 간단하고 시스템의 신뢰성 및 기존 열 발생 시스템과 병용 설치될 수 있어야 한다. 산업공정열을 사용 온도범위로 구분하면 저·중 및 고온 공정으로 나누고 있으며, 진공관형 태양열집열기로서 대체가 가능한 저온공정은 온도범위가 100℃이하로서 식품의 탈수, 콘크리트 & 벽돌의 양생, 식품용기(병 또는 캔 제품)의 세척용 온수 이용 및 염색공정 등에 적용되며, 중온공정은 온도범위가 100 ∼ 180℃로서 산업체에서 사용되는 저압의 증기 이용 공정으로 식품가공업, 섬유제조업, 제지 및 펄프공정의 건조를 위한 공정에 적용될 수 있다.
대체에너지원 중에서 비교적 적은 연구개발 비용과 짧은 연구개발 기간에 실용화가 가능한 분야중의 하나가 바로 태양열 이용분야이다. 그 동안 태양열 이용보급분야의 실용화는 평판형 태양열집열기를 채용한 가정용 태양열온수기를 중심으로 상당히 보급이 활발하게 진행되어 왔다. 그러나 평판형 태양열집열기는 비교적 낮은 온도(70℃ 이하)에서 온수급탕 및 난방 보조 열원으로 높은 효율을 유지하는 집열기이며, 70℃ 이상 열원을 요구하는 건물의 난방 및 냉방용으로의 이용은 효율적이지 못하였다.
현재 우리 나라에서 태양열 이용분야에서 보급이 활성화되고 있는 분야는 평판형 태양열집열기를 이용한 가정용 태양열온수기와 강제순환형 태양열 온수급탕 시스템들이 널리 이용되고 있다. 또한 대규모 온수를 필요로 하는 저온( ∼70℃) 분야 산업공정열에서도 보급이 활성화되고 있다. 그러나 궁극적으로 대체에너지로서 태양열분야의 최종목표는 온수급탕 뿐만 아니라 에너지 수요가 큰 중온(70∼150℃)영역의 냉·난방과 산업공정열 분야의 열원을 안정적으로 확보하는데 있다. 따라서 우리 나라 여러 가지 환경을 고려하여 볼 때 중온용으로 가장 적합한 태양열집열기 종류는 진공관형 태양열집열기 라고 볼 수 있다
진공관형 태양열집열기의 장점을 정리해보면
i) 진공관형 태양열집열기는 태양복사광에서 직달성분과 산란성분 모두 유효함으로 산란성분이 많은 우리 나라의 경우 유리하며,
ii) 열응답성이 빠른 고효율 전열소자인 히트파이프를 사용함으로 인해 작동유체의 종류에 따라 다를 수용기술 개발로 인한 산업 전 분야로의 확대가 가능하며,
iii)진공기술을 사용함으로 인해 흡수면에서의 대류 열손실을 획기적으로 줄일 수 있어, 설치면적을 약 30%정도 줄일 수 있고, 중온 활용에서 높은 집열효율을 유지한다.
iv) 또한, 경량이고, 설치가 용이하며, 기존 건물의 외관과 친화적일 수 있다는 점등이 있다.
대체에너지원 중의 하나인 태양열 이용 효율 극대화를 위해 진공관형 집열기의 개발 및 실용화 현황을 살펴보면,
i) Thermomax사에서는 15년동안 히트파이프를 사용한 진공관형 집열기를 개발하여 각국에 엄선된 대리점을 통해 판매하고 있으며,
ii) 일본 NEG사에서는 집열 저탕형〈SP4-2400〉과 휜 튜브형〈DP6-2800〉의 집열기의 개발 판매를 통해 급탕 뿐만 아니라 흡수식 시스템과 연결하여 냉난방에 적용하고 있으며,
iii) 호주에서는 Reflector가 부착된 ET(Evacuated Tube)형 집열기를 이용하여, 2000년 시드니 올림픽을 Green 올림픽으로 치르기 위해 노력을 경주하고 있다.
iv) 최근에 태양열 분야에서 급부상하고 있는 나라는 바로 중국일 것이다. 이 중에서 Sunda 회사는 주요생산품이 평판형 집열기와 진공관형 집열기 및 태양열온수기, Heat pipe전기히터 등이다. 이 회사는 독일의 Daimler-Benz Aerospace사와 합작회사로 1996.6에 설립하였다.
앞으로 점점 늘어만 가는 우리 나라의 에너지 수급 전망은 대체에너지원 중에서 단기간의 개발에 의해서 실용화가 가능한 분야는 대체에너지를 활용하고, 화석연료인 석탄과 석유는 필수 불가결한 용도로 제한해야 할 것이다. 이러한 측면에서 에너지 소비가 가장 큰 산업용 분야에서의 태양열 이용기술 및 보급을 위해서는 중온에서 고효율을 유지하는 진공관형 태양열집열기와 같은 기술개발이 절대적으로 요구된다고 할 수 있다.
III. 기술개발 내용 및 범위
1차년도
진공관형 태양열집열기의 기술동향 분석
집열기용 진공유리관 제작기술 분석
태양열 이용에 적합한 히트파이프 설계 및 제작기술 동향
산업용 중온범위에 적합한 용기, wick 및 작동유체의 호환성 및 안정성 분석
중고온 범위에 적합한 히트파이프의 작동특성 분석
단일본 히트파이프 제작 및 작동 실험
히트파이프 설계를 위한 이론해석 및 시뮬레이션
2차년도
집열기용 진공유리관의 제작기술 및 진공유지 기술 개발
히트파이프의 내외부 형상변화에 의한 열전달 성능 개선
집열판의 최적 형상 및 열접속 방법 개선
산업용 태양열 이용에 적합한 작동유체의 개발
진공관형 집열기의 장기성능 예측을 위한 modelling (TRNSYS)
산업용 진공관형 집열기의 적용 방안 제시 및 분석
Field test를 위한 진공관형 집열기 시작품 제작 및 열성능 실험
히트파이프 및 진공유리관 실용 제작기술 분석
3차년도
히트파이프 및 진공유리관 성능 향상 실험 및 내구성 시험
Module화 된 진공관형 태양열집열기 시스템 적용기술
장기성능 예측을 위한 Computer Simulation (TRNSYS)
태양열 이용을 위한 진공관형 집열기의 설계 및 제작기술 확립
산업용 진공유리관형 태양열집열기 및 시스템 모범도면
IV. 기술개발 결과 및 활용에 대한 건의
기술개발 결과
개발된 진공관형 태양열집열기는 열손실(전도, 대류)을 최소화시키는 진공기술과 작동유체의 잠열을 이용하기 때문에 열수송 능력이 탁월한 전열소자인 히트파이프를 이용함으로서 태양열집열기에서 중온범위의 열원의 확보와 고효율을 동시에 얻을 수 있는 장점이 있다. 진공기술을 접목하기 위해서는 유리/금속간의 접합기술이 또한 중온범위에서 안정적으로 작동하는 히트파이프의 개발이 우선적으로 해결되어야 한다. 따라서 본 연구에서는 Borosilicate glass tube와 Copper tube와의 graded glass tube sealing기술과 직접 접합기술의 개발하였고, 또한, 중온용 히트파이프인 slab-wick 히트파이프를 연구개발 하였다.
유리/구리 접합기술은 graded sealing보다 실용화 가능성이 우수한 직접 접합기술을 사용하였고, 제작된 시편에 대한 SEM 분석 결과 3㎛두께의 유리와 구리계면의 반응층을 확인하였고, 접합 인장강도 시험에서는 0.1mm/min. 속도로 354.5N의 부하에서도 접합계면에서 이상이 나타나지 않았으며, 열충격 시험(KS C 0225-1990)에서는 고온조건(155℃, 30분)과 저온조건(-40℃, 30분)에서 20회 사이클 시험에서 이상 없음을 확인하였다.
중온용 히트파이프는 총 길이 1620mm(증발부 1500mm, 단열부 70mm, 응축부 50mm), 응축부 직경은 25.4mm, 증발부와 단열부 직경은 9.52mm 혹은 8.1mm를 사용하였으며, 작동유체는 증류수와 에탄올을 사용하였으며, slab-wick은 20mesh(6layers)와 200mesh(2layers)를 사용하였으며, 일방향성의 작동특성을 고려하여 증발부에 만 설치하였다. 실험결과 응축부 외경이 25.4mm로 확관된 히트파이프의 경우 직경 9.52mm의 단순관 히트파이프 경우보다 열부하 감당 능력이 물을 작동유체로 한 경우는 2배에서 3배, 에탄올의 경우는 30%이상 증가하였다. 한편 증발부 평균온도는 대체로 유사하지만 때에 따라 3℃에서 4℃정도 증가 되었다.
제작된 시작품의 진공관형 태양열집열기의 동절기 열성능 시험에서는 집열효율 곡선에서
는 0.617로 나타났고,
은 2.325로 나타났다
특허출원
"접합용 유리 조성물"에 관한 특허 1건(출원번호 10-1999-003324 1999. 8.) 출원
본 발명은 진공관형 태양열집열기에 사용되는 동관과 접합을 이룰 수 있는 유리조성물에 관한 것이다. 본 발명 동관 접합용 유리조성물은, PbO 70∼85중량%, B₂O₃ 13∼20중량%, SrO 1∼12중량% 및 SiO₂ 1∼5중량%로 이루어진 유리분말 85∼99중량%에 CuO와 CaF₂를 합하여 1∼15중량%가 첨가되어 이루어짐에 기술적 특징이 있다. 본 발명 동관 접합용 유리조성물은 저 융점 및 고 열팽창계수의 특성을 유지하면서 구리와 접합유리 사이에 접합력 향상에 기여하는 반응층으로써 구리 산화물 층이 형성되도록 함으로서 높은 접합력을 나타내고, 또한 접착 공정이 비교적 단시간에 수행되는 이점이 있다.
"경사 접합용 유리 조성물 및 그 응용"에 관한 특허 1건(출원번호 10-1999-0065809 1999. 12.) 출원
본 발명은 진공관형 태양열집열기에 사용되는 동관과 붕규산염계(Pyrex) 유리를 접합시키기 위한 접합용 유리조성물에 관한 것이다. 본 발명 동관과 붕규산염계 유리를 접합시키기 위한 접합용 유리조성물은 Al₂O₃ 1∼3중량%, B₂O₃ 5∼20중량%, CuO 5중량% 이하, Li₂O와 Na₂O 그리고 K₂O 를 합하여 1∼20중량%, CaO와 SrO을 합하여 15중량% 이하, SiO₂ 65∼75중량%로 이루어짐에 기술적 특징이 있다.
본 발명의 동관-파이렉스 재질 유리 경사 접합용 유리조성물은 동관 및 파이렉스 재질 양쪽에 적합한 점도, 유동성 및 열팽창계수의 특성을 유지하면서 구리와 접합유리 사이에 접합력 향상에 기여하는 반응층으로서의 구리 산화물 층이 형성되도록 함으로써 높은 접합력을 띠며, 접합 온도에서 유리조성물과 파이렉스 재질 유리의 점도를 비슷하게 제어하여 접합 가공성을 향상시키고 냉각시 발생되는 열 응력에 의한 크랙 발생을 방지하였다.
"진공관형 태양열집열기의 히트파이프와 내부 핀형 매니폴더의 연결 구조"에 관한 특허 1건(출원번호 10-1999-0065821 1999. 12.) 출원
본 발명은 진공관형 히트파이프 태양열집열기에 사용되는 히트파이프와 매니폴더의 연결 구조, 즉 히트파이프의 응축부에서 매니폴더를 통하여 시작되는 축적된 태양열 에너지의 전달을 열 손실 없이 수행하기 위한 두 장치 사이의 연결 구조에 관한 것이다. 본 발명 진공관형 태양열집열기의 히트파이프는 매니폴더의 연결구에 삽입되어 볼트-너트식 결합을 하기 위하여 히트파이프의 매니폴더 연결측 단부 외주면의 일정 길이가 나선형으로 가공되며, 나선형 가공부를 지나 히트파이프의 연결측 단부로부터 매니폴더 연결구 깊이 정도 거리에 해당하는 곳의 히트파이프 외주면에 직경이 다른 두 개의 원판을 중심이 일치하도록 겹친 것과 같은 원판형 층상 구조의 필러가 히트파이프에 의해 관통된 상태로 부착되는 구조로 구성되어져 있다.
또한, 본 발명의 매니폴더 역시 원통형 연결구 내주면은 층상 구조이며, 작은 직경의 내주면 하부에 히트파이프의 나선형 외주면과 결합할 수 있는 코일형 핀이 부착되어 있고, 이 코일형 핀은 히트파이프와의 결합 역할 외에 상기 두 장치 사이의 접촉 면적을 증대시켜 줌으로써 두 장치 사이의 계면에서 일어나는 열 전달을 효율적으로 할 수 있도록 하여 준다.
"산업용 진공관형 태양열집열기"에 관한 특허 1건(출원번호 10-2000-0046819 2000. 8. 12) 출원
본 발명은 중온범위에서 태양열집열기의 집열 효율 저하를 막기 위해서 유리관 내부에 진공기술을 이용하고, 전열 성능을 향상시키기 위해서 내부 슬랩 윅을 장착한 고효율 전열소자인 히트파이프를 채용한 진공 유리관형 태양열집열기에 대한 것이다.
전열소자인 히트파이프는 일방성의 안정적인 작동을 위해서 히트파이프의 증발부에만 슬랩 윅을 장착하였다. 유리관과 히트파이프의 진공 밀봉을 위한 유리관/동관을 직접 접합한 기술을 채용하였고, 유리관 내부의 고 진공을 위해 고체 흡착식 진공펌프를 사용하였고, 히트파이프와 태양열 흡수판 사이의 용접은 용접재를 사용하지 않는 저온 용접 기술 중의 하나인 초음파 용접 기술을 이용하는 것이 특징이다. 또한 흡수판의 태양에너지 흡수 효율을 높이기 위해 물결 무늬 등의 가공을 하여 흡수판의 전열 효율을 증진시키고, 평판형과 반 원통형 태양열 흡수판을 채용하는 특징이 있다. 한편, 열교환기(히트파이프의 응축부와 매니폴더)에서는 연결재료들로부터의 열매체 누출을 방지하기 위해 "볼트/너트" 개념의 열교환 기술을 사용하는 특징도 있다
"동관과 붕규산염계 유리의 직접접합 방법"에 관한 특허 1건(출원번호 10-2000-0046820 2000. 8. 12)출원
유리/금속을 접합시키기 위한 방법은 여러 가지가 소개되고 있으며 이들 방법은 간접 접합 방법과 직접 접합방법으로 구분할 수 있다. 간접 접합방법은 중간에 열응력을 완충시키기 위한 매개체를 이용하는 방법으로써 상이한 두 재료 각각에게 물리적, 화학적 친화성을 갖는 재료를 사용함으로써 안정한 계면 화학 반응층을 형성하는 방법이다. 대표적으로 열팽창계수의 구배를 이용한 경사접합이나 또는 유리부분 혹은 금속부분에 친화성을 갖는 재료를 박막 코팅하는 방법들이 있다. 이러한 간접 접합 방법을 산업화에 이용할 경우 계면반응을 위한 중간 재료를 준비해야 하며 공정 절차가 늘어나는 등의 경제적 문제점이 발생한다. 따라서 공정 절차를 간소화하여 경제적인 이점을 추구하기 위한 접합 방법으로써 직접 접합 방법의 개발이 필요하다.
유리/금속을 직접 접합시키기 위한 방법들은 다양하게 소개되고 있다. 그 중 금속 접합계면에 유리와의 친화성을 향상시키기 위한 산화피막을 형성시키는 방법이 있는데, 이는 유리/금속의 열팽창계수로 인한 열 응력을 완화시키고 접합계면에서 화학 반응층을 생성하도록 유도함으로써 결합을 견고하게 하는 특징이 있다. 그러나, 이러한 방법은 열팽창계수의 차이가 지나치게 크지 않을 경우에 적용될 수가 있다.
본 발명은 동관/파이렉스 재질 유리와 같이 열팽창계수의 차이가 상당히 클 경우에 이들 관을 직접 밀봉시키는 방법에 관한 것이다. 그리고, 동관/유리관 연결부는 진공관형 태양열집열기에서 진공을 유지하기 위한 유리관과 히트파이프를 연결하는 연결부분으로 이용되는 특징이 있다.
활용방안
산업용 저온공정 분야는 온도범위가 100℃이하로서 콘크리트 & 벽돌의 양생, 식품용기(병 또는 캔) 의 세척용 온수 이용 및 염색공정 등에 적용
산업용 중온공정 분야는 온도범위가 100∼180℃로서 산업체에서 사용되는 저압의 증기 이용 공정 으로 식품가공업, 섬유제조업, 제지 및 펄프공집열기는 설치면적이 기존 평판형에 비해 약30% 줄일 수 있고, 설치장소 및 경사각의 제약이 없으며, 기존 건물의 외관을 해치지 않을 것이다. 따라서 건물외관과 친화적일 것이다. 즉 공공건물, 사무소, 공장 등의 옥외 주차장의 지붕재로 활용이 가능할 것이다
공공건물 및 복지시설(요양소, 노인시설, 등)의 냉·난방 열원
상업용 건물의 냉·난방 열원
V. 기대효과
국내 대체에너지 분야 중에서 실용화 가능성이 높은 중온 태양열 적용분야로 산업용 이용효율 확대
건물의 냉난방 수요 충족뿐만 아니라 산업공정열(80 ∼150℃)의 적용으로 인한 대체에너지 이용 극대화로 인한 에너지 절감
대체 에너지 이용기술 개발로 인한 화석에너지 수입 절감 및 범국가적 에너지 절감
날로 늘어나고 있는 화석에너지 사용에 의한 환경오염(CO2 배출) 삭감
진공관형 태양열집열기의 수입대체 효과 및 수출효과
중온 태양열 분야의 개발을 통한 대체에너지 이용효율 극대화
진공기술의 도입으로 인한 고효율화로 원자재 절감, 제작공정의 반자동화를 통한 인건비 절감 및 생산성 향상

목차 Contents

• 제 1 장 서 론
  제 1 절 연구배경
  제 2 절 연구목적 및 필요성
  제 3 절 기술 현황 및 활용
  제 4 절 환경관련 CO₂ 억제효과
  제 2 장 진공관형 태양열집열기 개요
  제 1 절 태양에너지 집열 기술
  제 2 절 진공관형 태양열집열기 요소기술
  1. 진공관형 태양열집열기 (Evacuate Solar Collector)
  2. 히트파이프 기술 (Heat Pipe Technology)
  3. 진공기술 (Vacuum Technology)
  제 3 절 기술개발 동향분석(국내/국외)
  1. 국내의 경우
  2. 국외의 경우
  제 3 장 유리/금속 접합기술
  제 1 절 기술동향
  1. 접합기술 동향 분석
  가. 유리/금속 접합을 위한 기본적 충족요건
  나. 유리/금속 접합의 일반적인 공정
  다. 국내 동향
  라. 외국 동향
  2. 유리관 생산 동향
  가. 국내 동향
  나. 미국/일본/호주/중국 동향
  제 2 절 유리/금속 물성 분석
  1. 물성분석
  가. 구리관의 특성 (열팽창계수는 180×10-7/℃)
  나. 유리관의 특성
  다. 히트파이프(구리)/국산 대구경유리의 직접 접합 실험
  2. 여러 가지 접합 방법
  가. 접합용 유리의 조건(1)
  나. 다양한 유리조성 실험을 통한 Glass frit의 제작공정 확립
  다. Solder glass의 물리적, 화학적 분석
  다. Solder glass의 물리적, 화학적 분석
  다. Solder glass의 물리적, 화학적 분석
  라. 유리/구리 접합 실험
  마. 경사 접합을 이용한 히트파이프/진공유리관의 접합(2)
  바. 경사접합용 유리조성물을 이용한 진공관형 태양열집열기 제작공정
  사. 금속 전처리
  아. 금속표면의 산화물생성
  자. Sealing alloys의 전처리
  차. 담금코팅
  1) 연속코팅(continous coating)
  가) 박막의 두께
  2) 뱃지코팅 (batch coating)
  제 3 절 결과 및 고찰
  제 4 장 슬랩윅 히트파이프 제작 및 실험
  제 1 절 중온 태양열집열기용 히트파이프 개요
  제 2 절 슬랩윅 히트파이프 성능 실험
  1. 히트파이프 제작, 실험 장치 구성 및 방법
  가. 히트파이프 제작
  나. 실험 장치 구성
  다. 실험 방법
  2. 슬랩윅 히트파이프 성능 실험 결과
  3. 슬랩윅 히트파이프 성능의 검토 분석
  제 3 절 확관 응축부를 갖는 히트파이프 실험
  1. 히트파이프의 제작
  가. 슬랩윅 히트파이프의 구조 변경
  나. 응축부의 제작
  2. 실험 장치 및 방법
  가. 냉각재킷
  나. 실험 장치 구성
  다. 실험 조건
  3. 직관형 확관 응축부의 실험 결과
  가. 작동유체로 증류수를 사용한 경우
  나. 작동유체로 에탄올을 사용한 경우
  4. 나사식 확관 응축부 실험 결과
  가. 작동유체로 증류수를 사용한 경우
  나. 작동유체로 에탄올을 사용한 경우
  다. 동결 시험
  제 4 절 확관 응축부를 갖는 축소 직경 슬랩윅 히트파이프
  1. 축소 직경 히트파이프 제작 및 실험 방법
  2. 축소 직경 슬랩윅 히트파이프 실험 결과
  제 5 절 결과 분석
  제 5 장 진공유리관의 진공유지 기술
  제 1 절 개요
  제 2 절 흡착식 진공펌프
  제 3 절 게터 재료의 종류
  1. 증발형 게터
  2. 비 증발형 게터(ST101)
  3. 바륨게터와 ST101게터의 혼용
  제 4 절 결과 및 분석
  제 6 장 진공관형 태양열집열기 설계 및 제작
  제 1 절 반원통형 태양열 흡수판 설계 및 이론해석
  1. 개요
  2. 이론적 고찰
  가. 평판형 흡열판의 계산
  나. 반원통형 흡열판의 계산
  3. 결과 및 고. 진공유지기술
  5. 열교환기술
  제 3 절 Prototype 제작 공정도
  제 7 장 진공관형 태양열 집열기 열성능 실험 및 분석
  제 1 절 개요
  1. 실험 구성
  가. Receiving Inspection
  나. Static Pressure Test
  다. Thirty-day Exposure Test
  라. Static Pressure Test (Post Exposure)
  마. Thermal Performance Test
  바. Incident Angle Modifier
  사. Disassembly and Final Inspection
  2. 실험의 이론적 배경
  가. Collector Time Constant Determination
  나. 효율 곡선
  다. Incident Angle Modifier Determination
  제 2 절 성능 실험 장치 및 방법
  1. 실험 장치 개요
  2. 실험 방법
  가. 성능 실험
  나. 열손실 실험
  제 3 절 결과 및 분석
  제 8 장 진공관형 태양열집열기의 장기 성능예측 시뮬레이션
  제 1 절 개요
  제 2 절 진공관형 태양열집열기 모델링
  1. 진공관 태양열집열기 이론해석