초록 ▼

1차년도의 연구결과에 기초를 두어 4단바렐을 사용하여 190℃이상에서 압출하였을 때 closed cell이 가장 많이 발달하였으며, 얻어진 전분발포물이 soft하고 비교적 높은 반발탄성율을 갖음을 알 수 있었다. 따라서 2차년도에서는 이러한 연구결과를 바탕으로하여 물성이 보다 뛰어난 4단바렐구성을 이용하여 압출물의 물성보완을 위한 실험을 행하였다. 즉 압출기의 스크류배열을 바꾸어 바렐내에서 충분한 혼련과 압출시의 압력조정을 꾀하였으며, 1차년도에 사용한 다이의 경우(다이랜드의 직경/길이비=7/15, 9/45, 9/63, 9/90)에

1차년도의 연구결과에 기초를 두어 4단바렐을 사용하여 190℃이상에서 압출하였을 때 closed cell이 가장 많이 발달하였으며, 얻어진 전분발포물이 soft하고 비교적 높은 반발탄성율을 갖음을 알 수 있었다. 따라서 2차년도에서는 이러한 연구결과를 바탕으로하여 물성이 보다 뛰어난 4단바렐구성을 이용하여 압출물의 물성보완을 위한 실험을 행하였다. 즉 압출기의 스크류배열을 바꾸어 바렐내에서 충분한 혼련과 압출시의 압력조정을 꾀하였으며, 1차년도에 사용한 다이의 경우(다이랜드의 직경/길이비=7/15, 9/45, 9/63, 9/90)에 있어서의 압출물의 외관 및 cell의 형태가 여전히 바람직하지 않았기 때문에 다이랜드의 직경/길이의 비를 5이하로하고, 다이홀의 직경이 훨씬 작은 다이를 선택하여 실험을 행하였다. 다이입구에서 다이출구까지의 기울기가 각각 50°, 60°, 75°인 다이를 사용하여 압출한 결과 기울기가 60°인 다이가 전분의 흐름특성에 맞는다는 것을 알았다. 높은 압축비를 얻고, 혼련의 효과를 높이기위하여, 그동안의 실험에서 가장 좋은 압출물을 얻은 5개의 역방향스크류를 끼운 스크류조합을 사용하여 실험상기의 압출조건을 최적화하면 비분해성인 발포 폴리스티렌을 대체 할 만한 물성을 갖는 전분발포물을 제조할 수 있다고 생각한다. 전분/LDPE복합수지의 기계적물성향상을 위한 일련의 실험을 통하여 인장강동의 큰 차이는 없으나 계면 접착력에 따라 파단신율의 큰 차이가 나타나는 것을 관찰할 수 있었다. 가장 효과적인 파단신율의 개선은 양이온계 계면활성제, 소수성비이온계 계면활성제 및 고분자량 PCL-b-PEO-b-PCL블록공중합체를 사용하였을 때에 얻어지며 이는 충분한 계면층의 도입으로 인한 응력파괴 및 공간의 형태 안정성, 전분유동성의 개선으로 향상된 입자분산, 그리고 계면접착력의 고른분포에 기인한다고 보여진다.

목차 Contents

• 제 1 장. 서론...16
• 제 2 장. 연구추진방법...18
• 제 1 절. 전분발포물의 제조...18
• 1. 재료...18
• 2. 압출기...18
• 3. 압출성형조건...18
• 4. 다이디자인...19
• 5. 스크류배열...19
• 제 2 절. 압출한 전분 발포물의 물성분석...22
• 제 3 장. 연구결과 및 고찰...23
• 제 1 절. 압출메카니즘...23
• 1. 형식...23
• 2. 구조...23
• 3. 맞물림 동방향 회전형 2축압출기의 스크류의 구조 및 역할...24
• 4. 다이의 작용...28
• 제 2 절. 압출물의 물리적성질 비교...32
• 1. 다이디자인에 따른 압출물의 성질비교...32
• 2. 다이의 L/D = 0와 다이의 L/D = 5인 경우의 물성비교...33
• 3. 막힘기구를 사용하여 압출한 시료의 분석...34
• 4. 첨가제를 넣은 전분압출물의 물성분석...34
• 제 4 장. 결론...40
• 제 5 장. 위탁연구과제 : 폴리에스터 그라프트 전분유도체의 개발...43
• 표지...47
• 제 1 장. 서론...47
• 제 2 장. 실험...48
• 제 1 절. 시료 및 시약...48
• 제 2 절. Poly(ethylene oxide)/poly(caprolacone) 블록공중합체의 제조...48
• 제 3 절. 표면처리된 전분제조...49
• 제 4 절. 시편의 제작 및 물성측정...49
• 제 3 장. 결과 및 고찰...51
• 제 1 절. LDPE/전분 복합체의 역학적 거동...51
• 제 2 절. 표면처리전문/LDPE 혼합필름의 기계적 물성...54