초록 ▼

1. 최종(당해) 목표
EPR 및 BR 생산공정 중에서 배출되는 폐수의 15％, Solvent 정제공정에서 배출되는 폐기물의 50％ 감축하기 위한 공정진단 및 청정생산지도
2. 사업의 목적 및 중요성
대표적인 합성고무인 BR(butadiene rubber)과 EPR(ethylene propylene rubber) 생산
제조공정에서 청정생산을 추구하기 위한 공정모사와 스팀 사용량 최소화, 폐수 및 폐기물 배출량을 감축하여 경제성 제고 및 환경개선 필요.
3. 사업의 내용 및 범위
생산공정 모사화 및

1. 최종(당해) 목표
EPR 및 BR 생산공정 중에서 배출되는 폐수의 15％, Solvent 정제공정에서 배출되는 폐기물의 50％ 감축하기 위한 공정진단 및 청정생산지도
2. 사업의 목적 및 중요성
대표적인 합성고무인 BR(butadiene rubber)과 EPR(ethylene propylene rubber) 생산
제조공정에서 청정생산을 추구하기 위한 공정모사와 스팀 사용량 최소화, 폐수 및 폐기물 배출량을 감축하여 경제성 제고 및 환경개선 필요.
3. 사업의 내용 및 범위
생산공정 모사화 및 생산성 향상을 위한 조업조건 개선방안 제시
폐수 및 폐기물 배출공정 운전조건 및 주요인자 확인
Solvent 정제공정의 장치 및 최적운전조건 규명
폐수처리방안 및 재활용방안과 경제성 검토결과 제시
4. 사업 결과
공정검토 및 모사 : 물질수지 및 에너지수지 확인
Solvent 정제공정의 공정모사 및 검토 : 폐기물 배출량 40∼60％ 감축 가능
배출 유기물(heavy-end) 회수공정 설계 : 80％ 이상 회수방안, 경제성 확인
폐수처리 및 재활용 방안 제시 : 현장조사완료, 용수 절감방안, 재처리방안 및 비용검토
5. 기대효과(정량적으로 기재)
- 환경개선 효과 : 유기물 배출량 40∼60％ 감축
폐수 배출량 11∼20％ 감축
- 경제적 기대 효과 : 유기용매 회수 순수입 예상효과 8.2 억원/년
폐수감축 및 용수 재사용 예상효과 2.3 ∼ 2.9 억원/년

목차 Contents

• PART 1 : EPR 생산공정 중의 폐수 및 폐기물 감축을 위한 공정 진단지도...6
• 제 1 장 서론...12
• 1. 사업추진배경...12
• 2. 대상기업의 현황...12
• 3. 진단지도 내용...13
• 제 2 장 물질 수지 및 에너지 수지...18
• 1. 물질 수지...18
• 2. 에너지 수지...18
• 3. 결과검토...19
• 4. 사전평가...23
• 제 3 장 주요 공정 검토...25
• 1. Decatalyst 공정검토...25
• 2. Stripping 공정검토...29
• 3. Stream 성분분석...37
• 4. 생산성 향상방안...41
• 제 4 장 Solvent Purification 공정모사 및 검토...43
• 1. 공정모사...43
• 2. 공정모사 결과 및 운전조건 검토...48
• 3. 공정개선안...59
• 제 5 장 Heavy-End로부터 유효성분회수...61
• 1. 회수실험...61
• 2. 회수공정설계...66
• 3. 경제성검토...75
• 제 6 장 폐수처리 및 재활용 방안...77
• 1. 용수 및 폐수 절감을 위한 진단배경...77
• 2. 현장조사...78
• 3. 배출수 Point 및 배출수량 파악...83
• 4. 배출수 Point별 진단결과...84
• 5. 용수절감 방안...98
• 6. 용수절감 방안에 따른 비용절감 초과...100
• 7. 재활용을 위한 투자비용...100
• 8. 진단결과 요약...102
• 부록 6-1. 금호폴리켐 KP-I 공장에 대한 용수 및 STEAM 계통도...103
• 부록 6-2. 금호폴리켐 KP-II 공장에 대한 용수 및 STEAM 계통도...105
• 부록 6-3. 금호폴리켐 각 공정별 용수 및 STEAM 계통도...107
• 제 7 장 결론...110
• 1. 공정진단 결과...110
• 2. 공정개선안...113
• 3. 결과검토 및 추후 활용방안...114
• PART 2 : BR 생산공정 중의 폐수 및 폐기물 감축을 위한 공정 진단지도...117
• 제 1 장 서론...124
• 1. 사업추진배경...124
• 2. 대상기업의 현황...124
• 3. 진단지도내용...126
• 제 2 장 물질수지 및 에너지수지...130
• 1. 물질수지...130
• 2. 에너지수지...130
• 3. 결과검토...131
• 4. 사전평가...135
• 제 3 장 주요공정 검토...138
• 1. Solvent Recovery 공정검토...138
• 2. Stream 성분분석...147
• 3. 생산성 향상방안...151
• 제 4 장 Solvent Purification 공정모사 및 검토...153
• 1. $ASPEN^{+}$를 사용한 공정모사...153
• 2. PRO/II를 사용한 공정 모사...165
• 3. 공정개선안...186
• 제 5 장 Heavy-End로부터 유효성분회수...188
• 1. 회수실험...188
• 2. 회수공정설계...194
• 3. 경제성검토...199
• 제 6 장 폐수처리 및 재활용 방안...201
• 1. 용수 및 폐수 절감을 위한 진단배경...201
• 2. 현장조사...202
• 3. 배출수 Point 및 배출수량 파악...209
• 4. 배출수 Point별 진단결과...209
• 5. 용수절감 방안...219
• 6. 용수절감 방안에 따른 비용절감 효과...223
• 7. 재활용을 위한 투자비용...224
• 8. 진단결과 요약...226
• 부록 6-1 금호석유화학 각 PLANT별 용수 계통도...227
• 부록 6-2. 금호석유화학 각 PLANT별 STEAM 및 CONDENSATE계통도...231
• 제 7 장 결론...234
• 1. 공정진단 결과...234
• 2. 공정개선안...239
• 3. 결과검토 및 추후 활용 방안...240