초록 ▼

폐콘크리트 분급시 발생하는 폐골재와 폐미분말을 활용하기 위하여, 정유공장에서 부산물로 배출되고 있는 유황과 DCPD를 합성하여 최적의 혼합비로 modified sulfur concrete 구조체를 제조하였다.
개질유황 조성물을 합성하기 위하여 DCPD와 oligomer 혼합조성비, 점도와 반응온도-시간 등을 변수로 한 실험을 수행하여 안정된 점도를 유지하면서도 생산성을 고려한 반응온도는 ${140^{\circ}C}$에서 4시간 정도이다.
폐콘크리트 파쇄/분류 처리 시스템에서는 현재의 재생골재처리 중간업

폐콘크리트 분급시 발생하는 폐골재와 폐미분말을 활용하기 위하여, 정유공장에서 부산물로 배출되고 있는 유황과 DCPD를 합성하여 최적의 혼합비로 modified sulfur concrete 구조체를 제조하였다.
개질유황 조성물을 합성하기 위하여 DCPD와 oligomer 혼합조성비, 점도와 반응온도-시간 등을 변수로 한 실험을 수행하여 안정된 점도를 유지하면서도 생산성을 고려한 반응온도는 ${140^{\circ}C}$에서 4시간 정도이다.
폐콘크리트 파쇄/분류 처리 시스템에서는 현재의 재생골재처리 중간업체들의 시스템 상태에서의 이물질 혼합율 정도로 재생골재와 폐미분말을 100%재활용하는 것이 실험에 어느 정도 악영향을 줄 수 있는지 혹은 raw materials상태로 건조만 시키고 사용할 수 있는지를 검토하였다.
구조물적용 Modified sulfur concrete구조체 실험에서는 modified sulfur concrete를 구조물용으로 사용하기 위하여 인장, 휨강도 등을 보강하기 위하여 유리섬유, 스틸화이버 및 철근 등을 혼합하여 역학적 규명을 실시하고 이에 따른 배합설계지침 및 설계방법에 따른 배합설계를 행하였다.
공업용원료를 사용한 Scale-up공정실험에서는 정유공장에서 배출되는 재생유황과 올리고머를 사용하여 6000ml용 실험을 수행하고 이에 따른 Scale-Up된 최적의 공정을 설계하였다.
modified sulfur aggregate 코팅공정에서는 폐미분말과 재생잔골재에 개질유황을 사용하는 modified sulfur aggregate coating공정을 개발하여 당진화력발전소내 오폐수처리장에 건설되는 내산용 콘크리트 구조물에 적용하였다.
폐미분말 골재화 연구에서는 폐미분말을 자체 제작한 pelletizer를 이용하여 pellet으로 성형한 후 modified sulfur mixture(개질유황물)에 코팅(함침)하여 일반 콘크리트용 개질골재로서의 가능성 여부를 실험하였고 이에 따른 결과물을 이용하여 국내출원을 실시하였다.
환경영향 평가에서는 개발되어진 modified sulfur concrete에 대한 환경적 위해성 여부를 알아보기 위하여 환경영향 평가를 실시하였다.
장기내구성 평가는 개발되어진 modified sulfur concrete에 대한 장기적 내구성을 살펴보기 위하여 동결융해저항시험법과 내화학성시험법을 국내에 대표적인 건축/토목시험 측정기관인 건자재시험연구원에 의뢰하여 실시하였다.
결론부에서는 본 연구를 수행하면서 얻은 공학적 및 환경적 특성에 대한 결과물을 근거로, 종합적인 결론을 하였다.

Abstract ▼

The construction waste which occurs at 1996 quantity about 400% increases at 2002 and it is reaching to annual about 43850000 tons one day at about 120000 tons.
Already is reclaimed with half of 2002 current carrying In waste quantity also of the construction waste which it comes to throw away fr

The construction waste which occurs at 1996 quantity about 400% increases at 2002 and it is reaching to annual about 43850000 tons one day at about 120000 tons.
Already is reclaimed with half of 2002 current carrying In waste quantity also of the construction waste which it comes to throw away from the capital region quantity it is a condition which passes over 50% of the waste quantity which is controlled. As a result recycling the construction-waste the waste concrete quantity will increase.
Modified sulfur concrete is prepared by optimizing mixing ratio of sulfur, formed residual products in oil refinery and synthetic DCPD. In this study, we developed modified sulfur concrete which has better mechanical property than original concrete.
we used waste aggregate and dust powder for manufacture of modified sulfur concrete(MSC).
After forming the place where it removes the matrix approximately 1 hours is strength of 500 degree, it displays to after 28th constructing it will be able to display the high-in-tensity of about 800 degree the compressive.
A proof of general concrete from resistance characteristic examination for 12 months for against chemical(acid, diacid), general concrete is corroded seriously better than MSC. MSC was not change shows the chemical resistance characteristic which is excellent with the harbor or dam.
The remaking aggregate and phyey measures the internal organs durability in the MSC which uses a differential end from the freezing corpse resistance characteristic test result for, air taking me inside adding the general concrete of one usual first to be inferior, it appeared with the result where the resistance characteristic is similar in the general concrete and the MSC which add air taking me.
As result of Environmental influence evaluations about modified sulfur concrete using waste aggregate and dust. ph was showing a neutrality in 6 degree, the gushing examination due to the waste process examination law department TCLP law in the law standard due to 2 method all waste civil official laws all with tile fact that it is satisfied.

목차 Contents

• 표지...1
• 제출문...2
• 요약문...4
• Summary...8
• 목차...12
• 제 1 장 서론...16
• 제 1 절 연구개발의 필요성...16
• 제 2 절 연구개발목표 및 내용...17
• 1. 최종목표...17
• 2. 연구개발의 주요목표 및 평가항목...18
• 3. 연차별 연구내용 (계획) 대비 실적...19
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황...20
• 제 1 절 국내의 폐콘크리트 재활용 기술현황...20
• 1. 건설폐기물의 발생 및 처리현황...21
• 가. 건설폐기물의 종류와 특성...21
• 나. 건설폐기물의 발생과 처리...22
• 2. 폐콘크리트의 재생골재와 폐미분 재활용기술 현황 및 문제점...34
• 가. 재생골재의 재활용기술...34
• (1). 재생골재의 개요...34
• (2). 재생골재의 품질 개요...34
• (3). 재생골재의 품질 고도화 처리기술...38
• (4). 비구조용 골재로의 이용...43
• (5). 구조용 골재로의 이용...47
• 나. 폐미분의 재활용기술...49
• (1). 폐미분의 개요...49
• (2). 시멘트 제조 분야...50
• ③. 콘크리트제품 제조 분야...51
• 다. 기존의 재활용기술 문제점...52
• 제 2 절 국외의 폐콘크리트 재활용 기술현황...65
• 1. 국외의 폐콘크리트 재활용 기술현황...65
• 2. 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술 정보...71
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과...78
• 제 1 절 폐콘크리트 파쇄/분급 처리공정 최적화...81
• 1. 폐콘크리트의 전처리에 따른 재생골재 특성 연구...81
• 가. 국내 재생골재의 생산현황과 품질현황...81
• 나. 국내 고품질 재생골재의 품질현황...81
• 2. 개질된 재생골재의 특성 연구...82
• 가. 단순 파쇄/분급한 재생골재/미분말 특성실험...82
• 제 2 절 sulfur modification...84
• 1. 폐콘크리트의 재생골재 활용...84
• 가. 실험개요 및 문헌고찰...84
• 나. 실험방법...87
• 다. 실험결과 및 고찰...92
• 라. 결론...95
• 제 3 절 modified sulfur concrete(mortar, aggregate) 제조기술개발...96
• 1. 구조물적용 modified sulfur concrete 구조체 실험...96
• 가. 실험개요 및 문헌고찰...96
• 나. 실험방법...102
• 다. 실험결과 및 고찰...118
• 2. 폐미분말 활용 연구...128
• 가. 실험개요 및 문헌고찰...128
• 나. 실험방법...128
• 제 4 절 콘크리트 및 교량구조물 보수보강용 개질유황 모르터르 제조기술개발...140
• 제 5 절 일반콘크리트와의 물성비교 평가실험...144
• 1. 일반콘크리트와의 물성비교 평가실험...144
• 가. 실험개요 및 문헌고찰...144
• 나. 실험결과 및 고찰...147
• 제 6 절 환경영향평가...148
• 1. 환경영향평가 실험...148
• 가. 실험개요 및 문헌고찰...148
• 나. 실험방법...151
• 다. 실험결과 및 고찰...154
• 제 7 절 장기내구성 평가...158
• 1. 장기내구성 평가 실험...158
• 가. 실험개요 및 문헌고찰...158
• 나. 실험방법...160
• 다. 실험결과 및 고찰...164
• 제 8 절 현장적용성 시험...170
• 제 9 절 Modified Sulfur Concrete용 제조 공정도...171
• 제 10 절 종합결론...173
• 제 4 장 연구개발목표 달성도 및 대외기여도...174
• 제 1 절 연구개발목표 달성도...174
• 제 2 절 대외기여도...188
• 1. 기술적 측면...188
• 2. 경제.사회적 측면...189
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획...190
• 제 1 절 경제성 평가...190
• 제 2 절 사업화 계획...202
• 제 6 장 참고문헌...204