고분자 필름의 대전방지를 위해서는 일반적으로 계면활성제를 혼합하거나 필름표면에 코팅하는 방법이 채용되고 있으나, 저 습도에서는 대전방지를 발현하지 못하고 특히, IC, LSI 등의 전자재료의 포장이나 공업용도에는 적합하지 않다. 때문에 카본이나 금속을 필름표면에 코팅하거나 증착하는 방법이 채용되어 왔으나 투명성을 저해하거나 가격 상승의 문제가 있다. 스틸렌계 수지 분야에서는 이미 ABS 수지를 중심으로 대전 방지 기능을 가진 제품이 개발되고 있으나 다량의 도전성 성분을 폴리머에 합성함으로써 가격이 올라갈 뿐만 아니라 기본수지의 특성
고분자 필름의 대전방지를 위해서는 일반적으로 계면활성제를 혼합하거나 필름표면에 코팅하는 방법이 채용되고 있으나, 저 습도에서는 대전방지를 발현하지 못하고 특히, IC, LSI 등의 전자재료의 포장이나 공업용도에는 적합하지 않다. 때문에 카본이나 금속을 필름표면에 코팅하거나 증착하는 방법이 채용되어 왔으나 투명성을 저해하거나 가격 상승의 문제가 있다. 스틸렌계 수지 분야에서는 이미 ABS 수지를 중심으로 대전 방지 기능을 가진 제품이 개발되고 있으나 다량의 도전성 성분을 폴리머에 합성함으로써 가격이 올라갈 뿐만 아니라 기본수지의 특성이 크게 저하하는 등의 문제가 있다. 이러한 단점을 보완하는 대전방지용 고분자를 생산할 수 있는 기술을 개발하여 산업용 필름이나 전자제품 포장재, 자외선 차단 고분자등에 응용하여 오토바이 헬멧고글 및 선캡 등의 제품에 적용할 수 있을 것으로 전망된다. 종래의 기능성 고분자에 비해 친환경적이며 표면의 광학균일성과 가시도 측면에서 우수한 특성을 나타내므로 고부가가치의 상품개발이 기대되며, 코팅이나 증착, 이온 조사기술등 표면처리 기술의 향상으로 응용영역도 더 확대되어, 상품의 부가가치화에 중요한 역할을 가질 것으로 전망된다. 이에 따른 과제의 목표는 이온 주입 기술을 산업 부품 및 기능화 제품 개발에 적용하여 종래의 제품 중 표면 절연특성으로 응용 범위가 제한되고 있는 제품에 표면전기전도 기능성 부여와 원가절감을 위한 양산기술 개발하고 표면처리 기술의 특성 평가기술 및 주변관련 기술의 고품질화로 경쟁력 있는 제품 개발, 저가제품 대량생산용 이온빔 장치기술의 실용화에 따른 양산장치 국산화, 정전기 방지 산업 및 생활용품 개발 및 대전방지용 고분자제품 양산기술개발에 있다.
Abstract▼
It is usually adoptive to mix a surface active agent or coat it on the surface of the film for antistatic of polymer sheets. But It is unable to make antistatic on the low humidity, especially not for packing electric materials such as IC, LSI, and industrial purpose. That`s why deposition and coati
It is usually adoptive to mix a surface active agent or coat it on the surface of the film for antistatic of polymer sheets. But It is unable to make antistatic on the low humidity, especially not for packing electric materials such as IC, LSI, and industrial purpose. That`s why deposition and coating metal or carbon on the surface of the film are adopted except the problems of the cost and transparency. On the area of styrene resin, the products that have functions of antistatic have been developing with ABS resin. Synthesised a great deal of electro-conductive elements on polymer, not only does the cost rise, but the properties of basic resin diminishes drastically. To stop these problems, it is possibly prospected to adopt the technology, which is able to produce antistatic polymer and use for industrial films, packing materials, and UV protection, to make motorcycle helmets and caps. Compared with functional Polymer, this Polymer is more environmentally friendly and has optical uniformity. Also, it has the properties on visibility. Therefore, it is expected to produce high value-added production. As the surface modification technology such as coating and ion implantation is improved, it will play an important role to make value-added products. As a result, the purpose of the study, applying the surface modification technology for industrial components and functioning product development, is to add surface conductivity on the products which limited for insulation properties among the existing products, develop the mass production technology for slashed costs and the valuation technology for surface modification technology, localize the production equipment to put to practical ion implantation for the low priced products, and develop the polymer surface modification technology for antistatic.
목차 Contents
표제지 제출문 최종연구보고서 초록 요약문 summary 목차 제 1 장 연구개발과제의 개요 1 제 1 절 연구개발의 최종 목표 1 제 2 절 연구개발의 필요성 1 제 3 절 연차별 연구개발 내용 및 범위 2
제 2 장 국내?외 기술개발 현황 3 제 1 절 국외 연구동향 3 제 2 절 국내 연구동향 7
제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과 10 제 1 절 정전기방지 산업 및 생할용품 개발 10 제 2 절 대전방지용 고분자제품 양산기술개발 41
제 4 장 연구개발 목표 달성도 및 관련 분야에의 기여도 55 제 1 절 당해연도 연구개발 목표대비 달성도 55 제 2 절 관련분야에의 기여도 56
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