초록 ▼

(1) 미소 드릴링시 버 형성 최소화를 위한 드릴 형상 및 가공조건의 개발
- 드릴링 버 형성 원리 파악 및 버 형성 예측용 프로그램 개발
- 버 형성을 최소화하는 드릴형상 개발
- 절삭조건의 변화와 피삭재에 따른 1mm 이하의 소경 드릴링시 발생하는 버의 DB 구축
- 버 형성의 최소화를 위한 최적조건의 선정 및 전문가시스템 구축을 위한 algorithm 개발
- 교차구멍 가공시 따른 버 발생 원리 및 버 형성 최소화를 위한 방안 연구
- 버 형성 최소화를 통한 디버링 공정의 원가 절감 30% 이상

(1) 미소 드릴링시 버 형성 최소화를 위한 드릴 형상 및 가공조건의 개발
- 드릴링 버 형성 원리 파악 및 버 형성 예측용 프로그램 개발
- 버 형성을 최소화하는 드릴형상 개발
- 절삭조건의 변화와 피삭재에 따른 1mm 이하의 소경 드릴링시 발생하는 버의 DB 구축
- 버 형성의 최소화를 위한 최적조건의 선정 및 전문가시스템 구축을 위한 algorithm 개발
- 교차구멍 가공시 따른 버 발생 원리 및 버 형성 최소화를 위한 방안 연구
- 버 형성 최소화를 통한 디버링 공정의 원가 절감 30% 이상 달성을 위한 산업화 적용사례 제시(스텝드릴과 미소드릴을 이용한 버 형성 최소화에 의한 디버링 작업 원가감소)
(2) 10 ${\mu}m$ 이하의 미소 버 측정을 위한 측정시스템 개발
- 버 형상 및 크기에 따른 단계별 적정 센서의 선정
- 적정 센서에 의한 미소 버 측정 실험 및 해석/전용 측정 프로그램의 개발
- 10 ${\mu}m$ 이하의 미소 버 측정을 위한 정밀 측정시스템 구축
- 교차구멍에서 발생한 버 형상 측정을 위한 방법 개발

Abstract ▼

The purpose of this project is to minimize burr formation in drilling and to remove the burrs formed in drilling effectively. And one more object is to measure the burr accurately.
To minimize burr formation in drilling, a step drill with new concept is introduced, whose configuration is compose

The purpose of this project is to minimize burr formation in drilling and to remove the burrs formed in drilling effectively. And one more object is to measure the burr accurately.
To minimize burr formation in drilling, a step drill with new concept is introduced, whose configuration is composed of the step angle and step diameter. The developed geometry of step drill is registered for the patent in Japan. However the minimization of burr formation in drilling is guaranteed in the flat exit surface with no inclination. More investigation on the burr formation mechanism on inclined exit surface is carried out, which showed the fact that the general minimization of burr is not successful with the current step drill. As a future work, it is necessary to develop a drill for minimization of burr formation at the crossing holes.

목차 Contents

• 표지...1
• 제출문...2
• 보고서 초록...3
• 요약문...4
• SUMMARY...7
• CONTENTS...8
• 목차...9
• 제 1 장 연구개발과제의 개요...11
• 1 절. 연구개발 목표 및 내용...11
• 1. 최종목표...11
• 2 절. 연구개발의 필요성...12
• 1. 각종 기계부품의 고기능화의 요구에 따른 정밀 부품의 효율적인 디버링 기술이 절대적 필요...12
• 2. 부품의 고정도화, 소형화로 미소 버에 관련된 기술의 중요성이 더해감...13
• 3. 각 기술들의 IT화가 필요함...13
• 3 절. 단계별 연구목표...14
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황...15
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과...16
• 1 절. 연도별 연구개발 수행내용...16
• 2 절. 연구주제별 연구개발 수행내용...19
• 1. 미소 드릴링시 버 형성 최소화를 고려한 미소 드릴 형상 개발 및 최적 조건선정을 위한 전문가 시스템 개발...19
• 가. 스텝드릴의 개발에 의한 버 형성 최소화...19
• 나. 드릴 가공시 버 형성 예측을 위한 프로그램 개발...24
• 다. 미소구멍 가공시 버 형성 특성구성 및 DB구축...26
• 라. 경사진 출구부에서의 버 형성 최소화를 위한 버 형성 해석...31
• 마. 교차구멍에서 버 형성 최소화 및 디버링 툴의 효율적인 운용방안...35
• 바. Slip-line 이론을 이용한 향상도니 버 형성 모델링 구축...42
• 2. 2. 10이상과 이항의 버 높이를 갖는 미소 버 측정을 위한전용 시스템 및 전용 프로그램 개발...44
• 3. 연마재를 이용한 초음파에 의한 버 제거 기술...60
• 가. 디버링 장비의 제작 및 드릴 버의 디버링 실험...60
• 나. 초음파 특성 시험 및 초음파 혼의 설계...60
• 다. 물속에서의 디버링을 위한 부가 질량 효과의 실험...62
• 라. 초음파 디버링 장치의 파워, 지립, 거리, 시간에 따른 경향성 분석...66
• 4. 자기연마에 의한 디버링 장비 제작 및 버 제거 방법 확립...78
• 가. 자기연마에 의한 디버링 장비 제작...78
• 나. 분말 특성에 따른 디버링 성능 분석...85
• 다. 전자석 인덕터를 이용한 버 제거 실험...93
• 라. 영구자석을 이용한 평면 버 제거를 위한 시스템 개발...96
• 마. 영구자석을 이용한 교차구멍 버의 제거를 위한 디버링 장비 개발...97
• 제 4 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도...105
• 1 절. 연차별 연구목표 및 평가 착안점...105
• 2 절. 최종 연구 목표 및 평가 착안점...107
• 3 절. 2단계 연구실적 계획대비 달성도...108
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획...110
• 1 절. 본 연구 결과의 활용 및 추가 연구의 필요성...110
• 1. 교차구멍에서 버 형성의 최소화를 위한 방안시급...110
• 2. 교차구멍에서 발생한 미소 버의 측정방법 개발 시급...111
• 3. 교차구멍 버의 효율적인 제거를 위한 방법 개발...112
• 2 절. 기술의 기업화 방안...112
• 1. 버 형성 최소화를 위한 스텝드릴의 사업화 방안 및 활용 계획...112
• 2. 미소 버 측정 시스템의 사업화 방안...112
• 3. 자기연마를 이용한 디버링 공구의 사업화...113
• 제 6 장 참고문헌...114
• [첨부2]기술 요약서...116